[实用新型]盒型散热装置及冷盒散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及LED照明装置中的散热技术。 

背景技术

LED（发光二极管）照明装置中用于对元件进行冷却的传统散热方法，都是在要求降温的元件表面紧密贴装一种外表面复杂的用热传导较好的材料所制造成的散热器。利用散热器增加元件和空气的接触面积来提高散发热元件和空气之间的热交换效率，以达到降温的效果。 

然而，这种被动的散热方法，其散热效率取决于散热器和周围空气的温差，空气的流动状态，散热器的面积和形态。已有技术采用了多种复杂的面积设计，来增大散热面积（如授权公告号为301280887S的专利），但要想对较大的功率元件进行散热，散热元件的尺寸就会很大，在很多情况下不能满足应用要求。特别在LED光源应用方面，要求被散热的元件功率往往是十瓦或几十瓦，但光源本身的尺寸又有限，这就是LED灯泡功率受到限制的现有技术瓶颈。 

另一种散热降温的方法，是采用风扇来加速气体流动的主动降温方式。这种降温方法在LED光源和手提计算机中均有普遍应用。用风扇来冷却，同样要利用散热片来进行热交换，虽然这散热片的面积可以小得多，但加上风扇的安装，仍然不能应用到大多数体积紧凑的灯泡中。最新的杰出的紧凑型散热器装置的已有技术（具体请见公告号为CN 101986008 A的专利）。然而，该方案中仍然存在以下缺点： 

由于散热器一个侧面往往是用来冷却发热元件的，散热器的进出风口都 只能安排在散热器的相同的另一侧面。处于同一侧面的进、出风口之间的距离很近，正反气流处在同一方面，加热过的热空气排出后与外界冷空气混合，很大一部分会被重新从进风口吸入散热器之内，形成一个废旧气热循环，从而降低了散热器的散热效率。为了使风扇吹出的气体和散热器有充分的热交换，就要使散热器里的空气有足够流通长度，在风扇的出风和进风口都安排一个流通通道的话，散热器就需要一定高度，难以满足紧凑性要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒型散热装置及冷盒散热装置，大大提高了散热效率，充分满足LED光源的应用要求，保证了LED光源的应用场景。 

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种盒型散热装置，包含：第一散热盖1a和第二散热盖1b、安置在所述散热盖内部的风扇3； 

其中，所述第一散热盖1a和第二散热盖1b能够相互扣合，扣合后呈扁平型的盒型；所述盒型散热装置的上下表面2为封闭平面，围绕上、下封闭平面的四周为盒型散热装置通风口，其中占据所述散热装置通风口周边一半的第一通风口7a为用于进风的进风面5，另一半周边的第二通风口7b为用于出风的出风面6。 

本实用新型的实施方式还提供了一种冷盒散热装置，包含：第一散热盖11a和第二散热盖11b、内置风扇13； 

其中，所述第一散热盖11a和第二散热盖11b能够相互扣合，所述第一散热盖11a和第二散热盖11b均由中间开有风扇容置孔的平板12和垂直安置于上下平面的鳍状导流散热片14组成； 

所述导流散热片14外部边沿与所述平板12的平面平行或者与被冷却的 元件表面状态吻合； 

所述冷盒散热装置与被冷却部件表面结合，且该冷盒散热装置顶部被封闭后，每个散热盖上的导流散热片14所构成的气流通道通向所述冷盒散热装置的第一通气口17a和第二通气口17b，并占据周边面积的一半；周边面积的一半为用于进风的进风面15，另一半为用于出风的出风面16； 

所述冷盒散热装置中间容置所述风扇13，分别处于所述进风面15和所述出风面16两侧的导流散热片14将风扇的进风和出风隔离，并分别将气流导向各自一半的周边出口。 

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由两片相互扣合的散热盖组成盒型散热装置，该盒型散热装置的上下两个封闭平面2都可以用于接触贴放发热元件，对元件起到冷却作用。而且，安置在冷盒散热装置内部的风扇3的进风通道和出风通道就是冷盒散热装置内部的鳍状导流散热片4，流入进风面5和流出出风面6的空气都通过散热片和冷盒散热装置，产生热交换，因此散热效果比仅用风扇吹风的单方向冷却的已有散热技术提高一倍。 

另外，进风面5和出风面6完全处于冷盒散热装置周边的两个不同的部位，进风面5和出风面6的气体循环处于连续相同流动方向，不会产生气体的混合回流，进一步保证了散热效果。 

另外，风扇3为外型为扁平形状的叶式风扇，通过利用横向气体的开口和扁平的风扇结合，使整个散热器高度紧凑结合。这个高度很小，节省了安装空间，可以适用于LED光源进行冷却，解决了LED灯大功率的技术瓶颈。