[实用新型]喷淋水冷炉壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金电弧炉水冷设备中的喷淋水冷炉壁。

背景技术

冶金电弧炉水冷的发展经历了三代：第一代是用铸铁或铸钢制成的水冷块，第二代是用钢板焊成的箱式水冷系统，第三代是用钢管焊成的管式水冷系统。管式水冷炉壁是用数根无缝钢管或铜管和180°弯头结合，按需要的形状排列成密排管式结构，再焊接成闭路循环的独立系统，成为一个水冷炉壁。每件炉壁的进、回水系统(一路或多路)都实行独立控制。

在电弧炉的生产中，局部会因电弧不稳、闪烁、氧流、喷吹炭粉等产生极大的热负荷，在管式水冷系统中，此时往往容易产生蒸气，堵塞冷却管路(汽阻)的现象，造成板或管的损坏，管内的水压为0.4～0.6MPa，将有大量的水泄出，炉内钢水1800℃高温极易引发安全事故。另外管中产生的水垢及积污会使换热效率低或水流不畅，从而降低了整体使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的水冷炉壁一喷淋水冷炉壁，该炉壁冷却效率高，使用方便，寿命长，不易发生安全事故。

为实现本实用新型的上述目的所采用的技术方案是：一种喷淋水冷炉壁，其结构特点是，炉壁为箱形结构，在箱体内设有一给水主管，在给水主管上设有若干条给水支管，在给水主管及给水支管上皆设有若干个喷头，给水主管与进水口相连接，在箱体的底部设有回水口。

本实用新型的最佳实施例是所述的喷头呈放射状排列。

在箱体的前壁上设有检修孔，以便于检查、维护。

本实用新型改变了现有技术中的密排管式闭路循环系统，采用板式结构，喷淋冷却，利用喷雾水的液滴群冲击载有热负荷的箱体内侧面(也即炉壁腔体内)，其冲击力足以防止铁鳞和水垢的沉积，水呈湍流形式运动，可保持较高的热传导系数，用较少的水取得较高的冷却效率。水喷淋法使炉壁腔体内处于微压状态，不会发生汽阻，当发生开焊或烧损时，泻水量也极少，不必立即停炉检修，不会发生安全事故。

其优点与效果具体表现在：

(1)炉壁使用寿命长、用水量少、重量轻。较高的热传导系数和不存在水垢和积污，使整体使用寿命得以延长。

(2)生产效率提高。现有技术中的炉盖因经常开焊、水管烧损龟裂发生漏水而使生产中断，本实用新型开焊、水管烧损龟裂现象明显减少。

(3)安全性提高。即使发生开焊、烧损，泄水量也很少，不必立即停炉检修，不会发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中去掉前箱壁的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

由图1-图4可以看出：本实用新型将炉壁设为钢板箱形结构，以形成喷淋空间，在箱体1内设有一给水主管6，在给水主管6上设有若干条给水支管7，在给水主管6及给水支管7上皆设有若干个喷头5，给水主管6与进水口3相连接，在箱体1的底部设有回水口2。在箱体的前壁上设有检修孔4，以便于检查、维护。喷头5呈放射状排列于给水主管6及给水支管7上。通过吊耳8可将喷淋水冷炉壁悬挂起来。