[实用新型]新型电磁线张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕制变压器线圈时使用的电磁线张紧装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，我国电力系统建设也正在加快步伐，分布于系统上的变压器数量日益增加。对于变压器生产厂家而言，变压器产量不断增长，种类多样，在变压器制造过程中，要求线圈缠绕紧实，尺寸控制合理，在现有的线圈绕制工艺中，电磁线缠绕紧实度靠人工控制或简易张紧装置，电磁线张紧状态不能有效控制，从而影响产品尺寸及产品质量。

发明内容

为了解决现有电磁线张紧装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型电磁线张紧装置，其所采取的技术方案为：该装置包括支撑架、位于支撑架上方的主轴、位于支撑架前方的拨杆机构、以及位于支撑架后方的摩擦盘机构，支撑架的顶面设有轴承座，主轴水平穿过位于轴承座内的轴承，主轴的前部和中间位置分别设有活动顶锥和固定顶锥，拨杆机构固定在固定顶锥上，摩擦盘机构固定在主轴的后端。

所述拨杆机构包括拨杆和挡销，其中拨杆的一端固定在固定顶锥上，拨杆上开有长方形槽口，挡销的后端水平穿过槽口并通过螺母卡接在拨杆上。

所述摩擦盘机构包括摩擦盘、前夹板、后夹板、螺杆、压缩弹簧和螺母，其中摩擦盘的中心固定在主轴的后端，摩擦盘的盘边介于前夹板和后夹板之间，支撑架的后侧壁上固定有支座，前夹板和后夹板的下端分别固定在支座上，螺杆的前端固定在前夹板上，螺杆的后端水平穿过后夹板且螺纹连接预紧螺母，套在螺杆上的压缩弹簧卡接在后夹板和预紧螺母之间。

本实用新型中的支撑架为框型闭合结构，该结构支撑可靠，不易变形，在地面上固定以及安装附件比较方便；主轴采用悬臂结构，安装电磁线线盘方便快捷，节约时间；固定主轴的轴承采用滚动轴承，安装及保养维护方便；拨杆机构可实现线盘与主轴同步转动；顶锥可用于安装各种类型的电磁线线盘，防止产生窜动现象，避免损坏电磁线，实现了通用化；摩擦盘机构可提供有效张紧力和刹车功能，并可根据实际绕制情况手动调节张紧力。

本实用新型结构简单，制造方便，性能良好，安装电磁线方便快捷，可以提供有效张紧力，且张紧力可在一定范围内进行调节，使用该张紧装置可有效控制产品尺寸及产品质量，减轻工人劳动强度，提高生产效率，增加产品产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，该张紧装置的支撑架1可为整个装置提供可靠支撑，可以固定在地面上，轴承座3固定在支撑架1的顶面，主轴2水平穿过位于轴承座3内的滚动轴承，固定顶锥7通过螺栓固定在主轴2的中间位置。拨杆4一端与固定顶锥7焊接在一起，从而实现拨杆4与主轴2同步转动，拨杆4上开有长方形槽口，挡销8的后端水平穿过槽口并通过螺母卡接在拨杆4上，挡销8可在槽口内滑动从而调节位置，使挡销8可以穿在线盘定位孔内，从而实现多种类型的线盘通过拨杆机构与主轴2同步转动。在主轴的前端设有活动顶锥6，可通过调节活动顶锥6在主轴2上的位置，将多种安装孔径的线盘牢固的固定在主轴2上，避免产生窜动现象。当安装宽度较小的线盘时，可在主轴2的前端套接轴端套管13进行调节，以节约时间，螺母12螺纹连接主轴2，可用于锁紧线盘，防止线盘沿主轴2产生轴向位移，其中轴端套管13介于活动顶锥6和螺母12之间。

摩擦盘5的中心通过螺栓固定在主轴2的后端，可与主轴2同步转动，摩擦盘5的盘边介于前夹板9和后夹板14之间。支撑架1的后侧壁上固定支座15，前夹板9和后夹板14的下端分别固定在支座15上，它们的内侧安装由耐热、耐磨的橡胶材料制作的摩擦片，螺杆16的前端固定在前夹板9上，螺杆16的后端水平穿过后夹板14且螺纹连接预紧螺母11，套在螺杆16上的压缩弹簧10卡接在后夹板14和预紧螺母11之间。通过拧动预紧螺母11，可以调节压缩弹簧10的压缩量，从而调节前夹板9和后夹板14的夹紧状态，使摩擦盘与摩擦片相接触并有相对运动时产生的摩擦力得到调节，在绕制线圈过程中，预紧螺母11处于预紧状态，使压缩弹簧10有一定压缩量，当主轴2转动时，摩擦盘机构可使主轴2处于制动状态，从而提供绕制线圈时的张紧力，并在暂停绕线时可以提供刹车功能，防止线盘自由转动，导致辅助工作增加，并可根据电磁线类型及绕线需要手动调节张紧力，实现有效控制产品质量。 

当绕制变压器线圈时，把该装置置于绕线设备后侧，并处于中间位置，支撑架1固定在地面上。在安装线盘前，首先取下螺母12、轴端套管13和活动顶锥6，然后将线盘在主轴2前端穿入主轴2，调节挡销8在拨杆4上的位置，使挡销8穿在线盘端面的定位孔内，并锁紧挡销8，然后按次序安装活动顶锥6、轴端套管13和螺母12，并拧紧螺母12使线盘牢固的固定在主轴2上，根据电磁线类型及绕制线圈的实际需要调节预紧螺母11，从而调节张紧力，使电磁线处于有效张紧状态，从而提高产品质量。