[实用新型]高速液压数控转塔冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速液压数控转塔冲床。 

背景技术

中国专利文献号CN 201316759Y于2009年9月30日公开了一种数控转塔冲床，包括机架；由液压动力系统驱动的液压冲头；设于机架上的工作台；一对设于液压冲头和工作台之间的上、下转塔，该上、下转塔上设有成对的模具，每对的两个模具相同；驱动板料在工作台移动定位的板料驱动系统；用于控制模具旋转角度的自动分度驱动系统；一用于驱动转塔运转的转塔驱动系统；控制电柜，该控制电柜电连接于液压动力系统、板料驱动系统、自动分度驱动系统和转塔驱动系统；电连接于控制电柜的数控系统。这种数控转塔冲床的自动化程度不够高。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、自动化程度高、适用范围广的高速液压数控转塔冲床，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种高速液压数控转塔冲床，包括机身，其结构特征是机身上设置有伺服转盘传动机构、模座分布机构、伺服转模传动机构、伺服X、Y轴送料机构和数控液压冲头机构。 

所述机身还设置有工作台，工作台包括依次相接的后工作台、右工作台、中工作台和左工作台。 

所述伺服转盘传动机构包括设置在上转盘上的上模和设置在下转盘上的下模，上转盘的旁边设置有上定位气缸，上锥销与上定位气缸的活塞杆相接，上转盘的外周上设置有供上锥销插装的上定位孔；下转盘的旁边设置有下定位气缸，下锥销与下定位气缸的活塞杆相接，下转盘的外周上设置有供下锥销插装的下定位孔。 

所述伺服X、Y轴送料机构包括送料架、X轴送料机构和Y轴送料机构，X轴送料机构包括X轴伺服电机，X轴伺服电机通过第一联轴器与第一滚珠丝杆相接，第一滚珠丝杆与设置在溜板上的第一相接螺母螺纹连接，溜板上 设置有夹钳；Y轴送料机构包括Y轴伺服电机，Y轴伺服电机通过第二联轴器与第二滚珠丝杆相接，第二滚珠丝杆与送料架相接。 

所述机身上还设置有自动集中润滑机构、空气管路机构和电气控制机构。 

本实用新型集机、电、液为一体多轴联动的自动化数控高速锻压设备，主要用于钣金件的冲压、步冲和成形加工。通过计算机编程来实现对板材沿X、Y轴的快速移动和精确定位，同时，通过任意选择安装在转盘中的模具，对板件按要求进行加工，冲出不同尺寸、不同形状和孔距的孔，也可选用小冲模以步冲方式冲出大的圆孔、方孔、腰形孔及任意形状的曲线孔，它具有柔性可控、生产效率高、冲压重复精度好、低震动、低噪声等特点；可广泛应用于汽车、航空、船泊、电子元件、仪表仪器、电机电器、手表、家用电器、日用五金、模具等行业。 

本实用新型是由床身、伺服转盘传动系统、模座分布、伺服转模传动系统、伺服X、Y轴送料系统、数控液压冲头系统、左中右后工作台、自动集中润滑系统、空气管路系统、电器控制系统组成，具有结构简单合理、操作灵活、自动化程度高、适用范围广的特点。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图。 

图2为图1的俯视结构示意图。 

图3为图1的右视结构示意图。 

图4为本实用新型的立体结构示意图。 

图5为图1中的A处放大示意图。 

图6为图1中的B处放大示意图。 

图7为图1中的C处放大示意图。 

图8为图2中的D处放大示意图。 

图9为图3中的E处放大示意图。 

图10为图3中的F处放大示意图。 

图中：1为机身，2为伺服转盘传动机构，3为模座分布机构，4为伺服转模传动机构，5为伺服X、Y轴送料机构，6为数控液压冲头机构，7为后工作台，8为右工作台，9为中工作台，10为左工作台，11为自动集中润滑机构，12为空气管路机构，13为电气控制机构。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

参见图1-图10，本高速液压数控转塔冲床，包括机身1，机身1上设置有伺服转盘传动机构2、模座分布机构3、伺服转模传动机构4、伺服X、Y轴送料机构5和数控液压冲头机构6。 

机身1还设置有工作台，工作台包括依次相接的后工作台7、右工作台8、中工作台9和左工作台10。