[实用新型]组合式桨叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种搅拌固液相物料的组合式桨叶。 

背景技术

搅拌反应器是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、生物医药、精细化工、食品印染等工业领域。而搅拌桨叶是搅拌反应器的最关键元件，其结构特性直接影响反应和混合效果。不同的反应体系，具有不同的特性，因此，需要选择不同类型的桨叶，以促进循环混合、传热介质和反应。 

一般来讲，对于流体搅拌浆尺寸较小，多采用单螺带的搅拌桨叶，因为流体易于在高速旋转的状态下形成涡流，容易分散并反应。但是涉及到一些固液相的混合反应，特别是物料比重较大时，一般常用的单螺带搅拌桨叶则难以达到均匀分散的目的。因为当物料的粘度较大时，阻力较大，单螺带的搅拌桨叶由于力矩不平衡，且造成的涡流不够大，所以物料难以均匀混合，反应不够充分。同时单一的单螺带桨叶结构也存在物料下落不畅易造成局部高温物料结块的问题。 

实用新型内容

为了解决现有技术中单螺带搅拌桨叶力矩不平衡，物料难以均匀混合，且物料下落不畅易造成局部高温物料结块的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，无结块，具有较好搅拌混合效果的组合式桨叶。 

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种组合式桨叶，包括搅拌轴、夹壳和若干个桨叶支撑板，在搅拌轴的外侧上套设有夹壳，在夹壳上安装有若干个桨叶支撑板，其特征在于：还包括双螺带桨叶和弧形桨叶，所述双螺带桨叶通过桨叶支撑板安装在搅拌轴的两侧，在夹壳底部设置有长固定板，所述双螺带桨叶底部设置在长固定板上方，所述弧形桨叶两侧通过长固定板安装在双螺带桨叶的外侧。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：所述位于搅拌轴两侧的双螺带桨叶部分相互异相设置于桨叶支撑板前后两侧的一侧上。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：所述双螺带桨叶由两个半圆形的桨叶相互盘旋组合而成，所述两个半圆形的桨叶通过桨叶支撑板分别安装在搅拌轴的一侧。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：在搅拌轴的下方设置有用于防止物料结块的底桨叶。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：所述位弧形桨叶两侧相互异相设置于长固定板前后两侧的一侧上。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：在夹壳中部至夹壳底部长固定板之间的夹壳位置处相对设置有用于甩出物料的第一返混桨叶。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：在夹壳中部至夹壳底部长固定板之间的夹壳位置处相对设置有用于挤压物料下降的第二返混桨叶。 

前述的一种组合式桨叶，其特征在于：所述第一返混桨叶和第二返混桨叶呈十字型分布。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双螺带桨叶对物料进行搅拌， 力矩平衡，使釜内物料搅拌更加充分，反应更加彻底，有效的提高了生产产品的质量和产量。同时在搅拌轴上设置有返混桨叶，可以挤压甩出物料，物料下落更加通畅，不会造成局部高温而出现物料结块的现象。 

附图说明

图1是本实用新型组合式桨叶的主视图。 

图2是本实用新型组合式桨叶的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

如图1-2所示，一种组合式桨叶，包括桨叶支撑板1，双螺带桨叶2、搅拌轴3、第一返混桨叶4、第二返混桨叶5、长固定板6、弧形桨叶7、底桨叶8和夹壳9、在搅拌轴3的外侧上套设有夹壳9，在夹壳9上安装有5个桨叶支撑板1，双螺带桨叶2由两个半圆形的桨叶相互盘旋组合而成，双螺带桨叶2通过5个桨叶支撑板1安装在搅拌轴3的两侧，且双螺带桨叶2左侧部分桨叶与双螺带桨叶2右侧部分桨叶相互异相设置于桨叶支撑板1的前后两侧的一侧上，便于双螺带桨叶2的搅拌。在夹壳9底部设置有长固定板6，双螺带桨叶2的左右两侧底部设置在长固定板6上方，弧形桨叶7两侧通过长固定板6安装在双螺带桨叶2的外侧，起到保护物料不沉积结块的作用，使得物料流动更加顺畅，设计时，弧形桨叶7两侧可相互异相设置于长固定板6前后两侧的一侧上。在搅拌轴3的下方设置有用于防止物料结块的底桨叶8，所述弧形桨叶7底部固定在底桨叶8的顶部。