[实用新型]套管带压换阀机械装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及井口采油树的主控阀的更换装置，特别是一种用于带压更换套管主控阀用的机械安装装置。

背景技术

石油工程现场的井口采油树，在更换井口阀时通常采用的方法是：将堵塞器放入预定位置后，把堵塞器以后的所有装置拆除，然后进行换阀作业。在换阀时采用的是全人工的方式来拆卸阀门，这样一来，在拆卸阀门的过程中有可能会因操作不当等原因，致使阀门碰及堵塞器的尾部，影响堵塞器座封的效能，存在重大的安全隐患，有可能出现井喷，发生危险酿成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了解决井口采油树带压更换油管主控阀时全靠人工抬的方式来拆卸和安装阀门的弊端，提出了一种套管带压换阀机械装置来拆卸和安装阀门的装置。

本实用新型的附加技术方案如下：

一种套管带压换阀机械装置，其特征在于：所述装置包括液压油缸和四个连接部件，这些连接部件上具有与阀门法兰连接的配合部分，连接部件和阀门法兰的连接关系是：第一连接部件和第二连接部件分别与第一阀门两端法兰连接，第三连接部件和第四连接部件分别与第一阀门两端法兰连接，液压油缸安装在第一连接部件上，在其他连接部件上设有与液压油缸的配合部分，液压油缸驱动第一连接部件、第二连接部件相对于第三连接部件、第四连接部件运动。

优选地，第一连接部件、第二连接部件、第三连接部件和第四连接部件依次排列，其中第二连接部件和第三连接部件是具有开口的卡板或几块卡板可拆卸地拼接构成。

优选地，第一连接部件和第四连接部件是整块卡板，卡板上围绕中心，沿圆周方向上设有用于穿过螺栓固定阀门法兰面的孔。

优选地，中第二连接部件是几块卡板可拆卸地拼接构成，第三连接部件是具有开口的卡板。

优选地，所述液压油缸为4个，分为2组，处于对角位置的液压油缸为运动方式相同的同一组液压油缸。

优选地，第一连接部件、第二连接部件与液压油缸的缸体配合，第三连接部件、第四连接部件与液压油缸的液压杆配合。

本实用新型的有益效果是：在取旧阀时，采用机械方式将旧阀体与采油树分离；在安装新阀时，采用机械方式将新阀送入预定位置。使操作人员可以避开作业中的危险区域，有效避免危险发生，并且整套装置定位准确、运行平稳，使带压更换主控阀的施工作业更加安全可靠。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例第一连接部件的示意图。

图2是本实用新型实施例第二连接部件的示意图。

图3是本实用新型实施例第三连接部件的示意图。

图4是本实用新型实施例第四连接部件的示意图。

图5是换阀前本实用新型安装装置的示意图。

图6是主控阀与套管头上法兰分离后的工作示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例1，如图1至图6所示，一种套管带压换阀机械装置，包括4个液压油缸和与之配合的第一连接部件（固定卡板5）、第二连接部件（固定卡板6）、第三连接部件（固定卡板7）、第四连接部件（固定卡板8）。

下面将结合换阀过程对本实施例的具体结构和工作方式进行进一步说明。在更换井口采油（气）树的2号阀93时，用螺栓将定位及固定卡板5与3号阀95的外侧法兰连接，其中孔52与阀口配合，小孔53用于穿过螺栓固定法兰面，紧固件54用于安装液缸；将定位及固定卡板6固定在3号阀95内侧法兰外圆上，其中卡板6是由2块开放式的卡板拼接组成，用螺栓62固定，2块卡板拼接后中间形成孔63，用于与阀门法兰的圆周面配合，螺栓64用于紧固阀门法兰的圆周面，孔65用于安装液缸；然后安装四根液缸（1、2、3、4），接着将定位及固定卡板7固定在一对用于推送2号阀93的液缸2和液缸4的液杆上，用螺栓72夹紧阀门，紧固件73用于安装液杆；固定卡板8上的中心孔82与阀门口配合，再接着用螺栓穿过孔83将固定卡板8与2号阀93的外侧法兰连接，最后用孔84用于与液缸2和液缸4的液杆配合。

取阀：装置安装好后，向液缸2和液缸4打压，使其液杆向外运动，带动定位及固定卡板7和定位及固定卡板8向外运动，使2号阀93与套管头10分离，拆掉定位及固定卡板7和定位及固定卡板8将2号阀93取下。