[实用新型]无心磨床托板

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种无心磨床配件，尤其涉及一种无心磨床托板。         背景技术  

气门零件形状是盘部和细长杆部组合的结构，气门加工的工序多，各工序要求加工的精度也各不相同。其中主要加工工序有杆部与密封面的粗磨、半精磨和精磨。目前杆部加工大多使用通用的M1080无心磨床，该磨床适用于加工圆柱体。现有技术中无心磨床托板由托板主体和耐磨层硬质合金二者焊接而成，是无心磨设备生产各类零件的必用装置，精度要求高，购买的价格昂贵，在规模化生产时消耗很大，一般新购的托板安装使用，当磨削到一定时候，表面合金磨损，崩裂，就不能使用而报废，从而极大地增加生产成本，并且影响生产进度。中国专利CN201020562685.6公开了一种无心磨床托板装置，包括托板体和合金条，还包括连接块，所述连接块的一端与托板体固定连接，另一端与合金条固定连接。托板体与合金条分别设于连接块的两端，解决了托板易磨损、崩裂的问题，在合金条损耗后，可以只更换它与连接块组合的部分，而无需更换整块托板，从而提高了旧托板的再利用，还解决了购买托板的不适用性，增加了托板的使用寿命；连接块与托板体以及合金条焊接，保证了它们之间的牢固性。但无心磨床托板装置依然存在如下缺陷：①托板体、连接块与合金条焊接不牢，容易掉块，并且合金条硬度较高，容易碎裂。②由于合金条焊接部分一般只有3-5cm,一张托板只能使用3-5次，每次磨削气阀钢1.5T, 更换频率高，生产效率低下。③硬质合金条价格高，每张托板价值200元左右，增加了生产成本。

发明内容  

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够解决常规的托板不耐磨和易掉块、碎裂的难题，既能够提高生产效率，同时又能够降低生产成本的无心磨床托板。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

无心磨床托板，包括托板主体和耐磨层，所述的托板主体和耐磨层为同质整体结构。 

所述的托板主体和耐磨层为高速钢整体结构。 

所述的托板主体和耐磨层为高速工具钢Cr12整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：①托板体为整体结构，不存在焊接不牢的现象。②采用高速钢热处理，硬度可以达到HRC60-62,符合托板硬度要求，有一定的韧性，不易碎裂；并且每张托板价值50元左右，降低了生产成本。③一张托板可以使用10次以上，每次磨削气阀钢1.5T, 更换频率低，生产效率高。

附图说明

图1为现有技术无心磨床托板的主视图；

图2为本实用新型实施例的主视图； 

图3为图2的右视图。 

图中：1、托板主体；2、耐磨层。 

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

根据图1和图2所示，本实用新型一种无心磨床托板，包括托板主体1和耐磨层2，所述的托板主体1和耐磨层2为高速工具钢Cr12整体结构。

实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。