[实用新型]压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙。

背景技术

在当今压延成型玻璃熔窑中，溢流口的前脸墙的窑顶是由碹砖构成的圆弧碹，圆弧碹的内弧边和外弧边是同心圆，内外弧的高度相同、碹砖厚度相同，这种结构导致，溢流口截面积大，要防止窑内热气流从该截面外溢，必须使用大尺寸挡焰砖密封，而挡焰砖使用的内外温差为1000℃以上，大尺寸挡焰砖容易发生断裂，本新型实用通过改变溢流口碹结构，减小其截面积，达到用小尺寸挡焰砖封闭溢流口的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服溢流口截面积大，必须使用大尺寸挡焰砖密封的缺陷，而提供的一种压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：  

压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙，包括玻璃熔窑的两侧墙壁，以及墙壁上由碹砖构成的弧形窑顶，其特征在于：窑顶的上弧边所在圆的圆心高于窑顶的下弧边所在圆的圆心，形成中间厚、两边薄的窑顶。

上弧边所在圆的圆心位于熔窑的中截面里。

下弧边所在圆的圆心位于熔窑的中截面里。

在压延成型工艺玻璃熔窑溢流口采用内弧和外弧不同心，内弧半径大于外弧半径，形成了中部碹砖厚度大于边部碹砖厚度这样一个结构，通过降低内弧碹股高度，使溢流口截面积减小。

本实用新型的有益效果一方面密封了压延用玻璃熔窑溢流口支通路的上部空间，另一方面同时减小了溢流口端部截面积，实现了用小尺寸挡焰砖封闭溢流口的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙，包括玻璃熔窑的两侧墙壁1，以及墙壁1上由碹砖构成的弧形窑顶2，窑顶2的上弧边21所在圆的圆心高于窑顶的下弧边22所在圆的圆心，形成中间厚、两边薄的窑顶，且上弧边21所在圆的圆心位于熔窑的中截面里、下弧边22所在圆的圆心位于熔窑的中截面里。

本实用新型实施时可采用由碹碴砖、边碹砖、碹砖构成压延玻璃熔窑溢流口的前脸墙的弧形窑顶2，其中砖材质为抗热震性较好的烧结莫来石，碹砖本身就是上部宽下部窄的结构，砌筑出来的碹就出现了上部外弧和下部外弧不同心，内弧半径大于外弧半径这样的结构，从而达到上述有益效果。