[实用新型]成型模具中的内模定位结构及滤管的冷等静压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具中的内模定位结构，并且还涉及采用该结构的滤芯的冷等静压成型模具。

背景技术

目前使用冷等静压成型模具制造尺寸较大的滤芯时，存在芯棒无法精确定位的问题，导致产品壁厚不均，从而严重影响滤芯的强度。如果使用定位块对芯棒进行定位，成型后的产品必会在定位块的设置处产生通孔，需要对该通孔进行密封(俗称封底处理)，从而产生密封材料与滤芯之间因高温连接性能、异种材料的高温热膨胀系数等所引起的密封不良问题。

授权公告号为CN201784027U的实用新型专利(下称参考文件)公开了一种采用冷等静压法来成型单孔滤芯的模具，并具体公开了a、芯棒(参考文件中称之为支撑管)；b、包套(参考文件中称之为刚性套)；c、包套的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体(参考文件中称之为前端盖)和下密封体(参考文件中称之为后端盖)等技术特征。上述技术特征是滤管的冷等静压成型模具必不可少的组成部分。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是提供一种无需在后续进行封底处理的成型模具中的内模定位结构。该内模定位结构可用于对滤管的冷等静压成型模具中的芯棒进行定位，也可用于其他模具中的内模定位。

为此，该内模定位结构包括设置在外模上的支撑物，内模与该支撑物之间设有形成产品壁厚的间距，在所述内模与支撑物之间还设有由与该产品相同或相似性质的材料所制成的定位杆，该定位杆的两端分别插入支撑物上及内模上的定位孔中。

所谓相似性质的材料，是指材料间的高温连接性能较好、高温热膨胀系数接近。由于定位杆采用与该产品相同或相似性质的材料所制成，因此可以在模具成型过程中直接与产品压结为一体，脱模后定位杆始终连接在产品上因而不会在产品上产生通孔，并且定位杆与产品之间可保持良好的高温密封性，故也就无需再进行封底处理。

本实用新型所解决的第二个技术问题是提供一种采用上述内模定位结构来成型滤管封闭端的的冷等静压成型模具。

为此，该模具包括芯棒和套装在该芯棒外的包套，该包套的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体和下密封体，下密封体的内侧设有凹槽，芯棒的底端与该凹槽配合；上密封体与芯棒的顶端之间设有由与该滤管相同或相似性质的材料所制成的定位杆，该定位杆的两端分别插入上密封体内侧及芯棒顶端的定位孔中。

上述滤管具有一个开放端和封闭端。开放端由芯棒的底端及下密封体来成型，而封闭端则由芯棒的顶端、定位杆以及上密封体来成型。由于该模具采用了前述的内模定位结构，故在模具成型过程中定位杆直接与滤管压结为一体，脱模后定位杆始终连接在滤管上因而不会在产品上产生通孔，故也就无需再进行封底处理。

本实用新型的有益效果如下：既可对内模进行精确定位，又无需在后续进行封底，同时还可以保证定位杆与产品之间的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型滤管的冷等静压成型模具的结构示意图。

图2为采用图1所示模具制作的滤管的结构示意图。

图中标记为：上密封体1、定位杆2、芯棒3、包套4、抱箍5、下密封体6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，具有内模定位结构的滤管的冷等静压成型模具包括芯棒3和套装在该芯棒3外的包套4，该包套4的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体1和下密封体6，下密封体6的内侧设有凹槽，芯棒3的底端与该凹槽配合；上密封体1与芯棒3的顶端之间设有由与该滤管相同或相似性质的材料所制成的定位杆2，该定位杆2的两端分别插入上密封体1内侧及芯棒3顶端的定位孔中。

如图1～2所示，上述滤管具有一个开放端和封闭端。开放端由芯棒3的底端以及下密封体6来成型，而封闭端则由芯棒3的顶端、定位杆2以及上密封体1来成型。由于该模具的定位杆2采用了与该滤管相同或相似性质的材料所制成，因此可以在模具成型过程中直接与产品压结为一体，脱模后定位杆始终连接在产品上因而不会在产品上产生通孔，并且定位杆与产品之间可保持良好的高温密封性，故也就无需再进行封底处理。