[实用新型]一种去除打叶复烤预处理阶段烟叶中杂质的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业打叶复烤线预处理段对烟叶进行筛分除杂的设备技术领域。

背景技术

目前，国内外的打叶复烤工艺及设备中，筛砂工序主要有两种模式，即滚筒式筛砂机与辊式振动筛分机。滚筒式筛砂机虽筛分效率高，但因其造碎大、占地面积大的缺点而逐步淡出市场。辊式振动筛分机虽具有造碎率低、占地面积小的优点，但由于烟叶在落料过程中不能实现全部翻转180度，导致烟叶另一面上粘附的砂土、碎片无法通过抖动有效分离，因此筛分效率较低，虽然目前一直被行业采用，但筛分效率始终无法满足工艺要求，且设备维护不方便。此外无麻丝剔除功能，只能分离沙土、碎片等，无法剔除掺杂在烟叶中的麻丝。为此需要开发一种筛分效率高，造碎率低、占地面积小、不仅能分离砂土、灰尘、碎片又能剔除麻丝的设备，以便满足目前市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决行业长期以来现有技术存在的不足，提供一种可有效分离打叶复烤预处理阶段烟叶中砂土、灰尘、麻丝等杂质及碎片，又可有效降低烟叶造碎，且设备结构紧凑、占地面积小的方法，本实用新型还提供应用这种方法的设备。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种去除打叶复烤预处理阶段烟叶中杂质的设备，包括机架，安装于机架上且输送方向交错相反的底层筛分辊道输送装置、中层筛分辊道输送装置和顶层筛分辊道输送装置，设置于顶层筛分辊道输送装置底部且输送方向与顶层筛分辊道输送装置相垂直的顶层杂质汇集皮带机、设置于中层筛分辊道输送装置底部且输送方向与顶层杂质汇集皮带机相同的中层杂质汇集皮带机、连接于顶层筛分辊道输送装置进料端的进料皮带机、连接于中层筛分辊道输送装置进料端的中层上料皮带、连接于底层筛分辊道输送装置进料端的底层送料皮带、连接于中层杂质汇集皮带出料端的除尘罩、设置于除尘罩下方的振筛、设置于底层筛分辊道输送装置出料端的汇集皮带机，设置于底层筛分辊道输送装置下方的汇集振槽。

本实用新型所述底层筛分辊道输送装置、中层筛分辊道输送装置、顶层筛分辊道输送装置位于进料前端的至少2个辊筒为麻丝剔除辊。进料皮带机的输送速度小于顶层筛分辊道输送装置的输送速度。进料皮带机出料端的皮带面高于顶层筛分辊道输送装置的辊道面。

本实用新型通过水平放置的三层筛分辊道输送装置实现烟叶的顺、逆向筛选输送，烟叶通过顶层筛分辊道输送装置时由于滚筒上交替凸台的作用输送形式为抖动正向输送，烟叶下表面粘附的砂土、灰尘和碎片在输送时与烟叶分离，从辊道中的间隙落下。烟叶从顶层筛分辊道输送装置出料端掉落到中层筛分辊道输送装置上，中层筛分辊道输送装置与顶层筛分辊道输送装置输送方向相反，烟叶在掉落的过程中翻转了180度，使烟叶的原下表面翻转为上表面，原上表面翻转为下表面，这样烟叶在中层筛分辊道输送装置抖动输送时原上表面粘附的砂土、灰尘和碎片就可以与烟叶分离，从辊道中的间隙落下。烟叶从中层筛分辊道输送装置出料端掉落到底层筛分辊道输送装置上，底层筛分辊道输送装置与中层筛分辊道输送装置输送方向相反，与顶层筛分辊道输送装置输送方向相同，烟叶在掉落的过程中又翻转了180度，通过上述过程使烟叶进行了两次180度翻转，使烟叶在辊道输送装置上抖动输送时能够将烟叶上、下表面粘附的砂土、灰尘和碎片与烟叶分离，从而保证烟叶的筛分效果，提高筛分效率，进而提高烟叶的纯净度，提高烟片的品质，减少砂土和灰尘对后续设备的磨损。本实用新型在每一层筛分辊道输送装置的前几个辊筒设置为麻丝剔除辊，可有效的实现麻丝剔除。所设置的杂质汇集装置可将落下的杂质汇集后集中处理。本实用新型结构紧凑，占地面积小。

下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。

附图说明

图1是本实用新型设备的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A局部放大图。

具体实施方式