[实用新型]一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇蒸馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备乙酰丙酮钙，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇蒸馏釜结构。

背景技术

乙酰丙酮盐的合成，已有一些报道，液相法居多，固相法近几年少量出现。通过市场调查乙酰丙酮钙用途广泛，它可作为硬质PVC等卤化物热稳定剂，与硬脂酰甲烷、二苯甲酰甲烷有显著的协同作用。它还可作为树脂硬化的促进剂，树脂交联剂，树脂、橡胶的添加剂，超传导薄膜、热线反射玻璃、透明导电膜的形成剂。

在传统的液相法合成乙酰丙酮钙工艺中，先在氯化钙溶液中加入氢氧化钠，生气氢氧化钙，再加入乙酰丙酮反应生成乙酰丙酮钙。由于在水溶液中反应，乙酰丙酮会有部分分解损失，另外液相法的分离需要耗费大量能量。实验发现采用该法制取乙酰丙酮钙，反应时间长，产物得率不高，用紫外分光光度法来检测产物，吸收峰较多，说明副产物多。固相法是近的来乙酰丙酮盐合成方法的研究热点，该方法直接以氢氧化钙为原料与乙酰丙酮加热反应生成乙酰丙酮钙。该法条件温和、操作简单，反应速度快、高选择性、高产率，低能耗、环境友好，具有普遍实用性，同时也避免了对功能混合物的不良影响。经实验证明，选用固相法的同时以甲醇为稀释溶剂，既有利于操作和反应进行，又有利于反应物的回收以及生成物的洗涤和回收。

然而，现有理论都未涉及到批量生产时工艺步骤所采用的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为批量生产乙酰丙酮钙提供一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇蒸馏釜结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇蒸馏釜结构，它包括蒸馏釜；蒸馏釜外附有蒸汽腔，蒸馏釜顶部设有甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管和甲醇和水的蒸汽出料管，蒸馏釜底部设有排污管, 蒸汽腔上设有蒸汽进管和蒸汽出管。

作为上述技术方案的优选，所述蒸馏釜呈椭圆状。

作为上述技术方案的优选，所述蒸汽腔从蒸馏釜上部延伸至蒸馏釜底部。

作为上述技术方案的优选，所述蒸汽进管位于蒸汽腔的上部，所述蒸汽出管位于蒸汽腔的下部。

作为上述技术方案的优选，所述蒸馏釜顶部设有温度计和压力计。

作为上述技术方案的优选，所述甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管、甲醇和水的蒸汽出料管、排污管、蒸汽进管和蒸汽出管上都设有球阀。

    打开甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管上的球阀，将甲醇、少量水和少量乙酰丙酮送入蒸馏釜，开启蒸馏釜进行搅拌，打开蒸汽进管上的球阀将蒸汽送入蒸汽腔，对蒸馏釜内物料进行加热蒸馏，同时打开蒸汽出管上的球阀，回收蒸汽凝液，打开甲醇和水的蒸汽出料管上的球阀，蒸馏产生的甲醇气体和水蒸汽通过甲醇和水的蒸汽出料管进入下一步回收流程。蒸馏完成后待釜内冷却，打开排污管上的球阀，进行排污。通过温度计和压力计控制蒸馏釜内温度和压强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将甲醇、少量水和少量乙酰丙酮从甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管送入蒸馏釜，在蒸馏釜内对制备乙酰丙酮钙用的甲醇进行蒸馏回收，排出杂质。

附图说明

图1是蒸馏釜剖视结构示意图;

图中1－蒸馏釜，2－蒸汽腔，11－甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管，12－甲醇和水的蒸汽出料管，13－排污管，14－温度计，15－压力计，21－蒸汽进管，22－蒸汽出管，111－球阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如附图所示一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇蒸馏釜结构，它包括蒸馏釜1；蒸馏釜1外附有蒸汽腔2，蒸馏釜1顶部设有甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管11和甲醇和水的蒸汽出料管12，蒸馏釜1底部设有排污管13, 蒸汽腔2上设有蒸汽进管21和蒸汽出管22；蒸馏釜1呈椭圆状； 蒸汽腔2从蒸馏釜1上部延伸至蒸馏釜1底部； 蒸汽进管21位于蒸汽腔2的上部，蒸汽出管22位于蒸汽腔2的下部； 蒸馏釜1顶部设有温度计14和压力计15； 甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管11、甲醇和水的蒸汽出料管12、排污管13、蒸汽进管21和蒸汽出管22上都设有球阀111。

打开甲醇、少量水和少量乙酰丙酮进料管11的球阀111，将甲醇、少量水和少量乙酰丙酮送入蒸馏釜1，开启蒸馏釜1进行搅拌，打开蒸汽进管21上的球阀111将蒸汽送入蒸汽腔2，对蒸馏釜1内物料进行加热蒸馏，同时打开蒸汽出管22上的球阀，回收蒸汽凝液，打开甲醇和水的蒸汽出料管12上的球阀111，蒸馏产生的甲醇气体和水蒸汽通过甲醇和水的蒸汽出料管12进入下一步回收流程。蒸馏完成后待釜内冷却，打开排污管13上的球阀111，进行排污。通过温度计14和压力计15控制蒸馏釜内温度和压强。