[实用新型]一种蓄热式加热炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉的结构部件，具体地说是一种蓄热式加热炉烧嘴。

背景技术

蓄热式加热炉烧嘴是冶金行业常用的燃烧器，在加热炉燃烧系统中有着极为重要的作用。在现有的各种加热炉烧嘴中，空气和煤气是组合在一体的，而烧嘴砖与烧嘴确是分体的。这样在经过一段时间的使用之后，由于热胀冷缩的原因，就使得烧嘴砖与烧嘴之间出现缝隙，导致回火（即在蓄热箱内燃烧）现象的发生，使烧嘴砖的工作条件恶化，局部温度异常升高，事故发生率提高，烧嘴砖与烧嘴的寿命大大缩短，直接影响到加热炉的正常使用和企业生产的正常进行。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种蓄热式加热炉烧嘴，以解决蓄热体受热不均导致烧嘴砖与烧嘴寿命缩短的问题。

本实用新型是这样实现的：一种蓄热式加热炉烧嘴，在烧嘴本体上接有空/煤气接口，在所述烧嘴本体的前端口接有端盖，在所述烧嘴本体的后部通过挡栅和挡砖固定蓄热体，所述蓄热箱环套在所述蓄热体的外部，在所述蓄热箱的后部接有烧嘴砖喷口，在所述烧嘴砖喷口上设有分割喷口区域的十字加强筋，在每个分割区域设置有若干圆台形斜喷口。

本实用新型将原有烧嘴砖喷口的单一大喷口形式改造成小尺寸、多喷口的形式，由此增强了烧嘴的强度，均化了蓄热体的受热工况，使蓄热体与烧嘴的寿命大大延长。烧嘴砖斜喷口的设计，是在使用时，每个烧嘴单体只联结空气或是煤气供气管，这样，煤气与空气经烧嘴砖斜喷口喷出后，在炉内即可汇聚燃烧。由于每个烧嘴单体内只有空气或是煤气，因此可有效地避免空气和煤气因烧嘴砖出现缝隙后在蓄热箱内燃烧的现象发生，从而延长了烧嘴的使用寿命。

所述烧嘴砖喷口为现浇烧嘴砖斜喷口。烧嘴砖不再提前预制，而是在烧嘴的蓄热箱安装完毕后，利用支模现场浇筑成型，烧嘴喷口采用多口小孔的形式，从而有效地解决了蓄热体受热不均所导致的烧嘴砖与烧嘴寿命缩短的问题。

本实用新型可有效避免空气与煤气在蓄热箱中的回火燃烧现象，改善蓄热体的工作条件，使蓄热体受热均匀，并且还可单独调节烧嘴的空气或煤气流量，使用安全可靠，检修维护方便，烧嘴寿命增长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是烧嘴砖斜喷口的内侧面结构示意图。

图3是本实用新型在加热炉上的布置图。

图中各部件及其编号方便是：1、烧嘴本体，2、端盖，3、空/煤气接口，4、挡栅，5、蓄热箱，6、蓄热体，7、挡砖，8、烧嘴砖斜喷口，9、加热炉炉墙，10、十字加强筋，11、圆台形斜喷口，12、烧嘴砖本体。

具体实施方式

如图1所示，在烧嘴本体1上接有空/煤气接口3，用以外接空气或煤气供气管。在烧嘴本体1的前端口用螺栓联接端盖2，用于更换蓄热体6和/或清理灰尘杂质。在烧嘴本体1的后部通过挡栅4和挡砖7固定蓄热体6，蓄热箱5环套在蓄热体6的外部。在蓄热箱5的后部接烧嘴砖喷口8，用以向加热炉内喷射空气或煤气，在加热炉内燃烧后加热钢坯。

烧嘴砖喷口8为现浇烧嘴砖斜喷口，即在制作完成烧嘴本体并进行现场安装后，现场支模浇注烧嘴砖部分。烧嘴砖喷口8的结构是在蓄热箱的内沿边线之间的烧嘴砖本体12上设有分割喷口区域的十字加强筋10（图2），在每个分割区域设置3—4个圆台形斜喷口11。这种多口小孔的结构形式，可以改善蓄热体的工作条件，使蓄热体受热均匀，从而延长蓄热体的使用寿命。

本实用新型采用蓄热箱单独进空气或者进煤气的工作方式，即每个烧嘴上的空/煤气接口3只连接空气或煤气的供气管，如图3所示，烧嘴在加热炉炉墙9上的布置方式为空气烧嘴与煤气烧嘴交替间隔布置的方式，这样，空气与煤气通过各自的烧嘴砖斜喷口喷出后，可在炉内汇聚燃烧。