[实用新型]工装自动夹紧装置有效
申请号: | 201120262350.7 | 申请日: | 2011-07-22 |
公开(公告)号: | CN202200176U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 赵显龙;王淑慧;丁华;李召成 | 申请(专利权)人: | 莱州市山普管件制造有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 郭鸿雁 |
地址: | 264001 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工装 自动 夹紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固定工件的装置,尤其涉及一种工装自动夹紧装置。
背景技术
管件制造成品前一般都需进行表面机械处理得到所需表面光洁度,使其亮丽,尤其是圆形工件上有台阶,或工件上某一段或几段需要进行抛光的,以往这类表面机械处理基本靠人手进行,工作繁重,低效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对工件进行自动夹紧从而使得抛光时省时省力、效率高的工装自动夹紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种工装自动夹紧装置,其中包括支撑座、摆动板、顶紧气缸、微型电机、连接板,支撑座上固定第一支撑杆,第一支撑杆顶部固定第一支撑块,摆动板位于支撑座的前方,摆动板的顶部固定摆动支撑杆,摆动支撑杆的顶部固定摆动支撑块,摆动支撑块与第一支撑块通过销轴铰接,摆动板的前面固定气缸座,气缸座上安装顶紧气缸,顶紧气缸的活塞杆顶端连接右活动顶尖,连接板后端固定微型电机,微型电机输出轴上安装第一皮带轮,摆动板左端固定轴承座,旋转轴通过轴承安装在轴承座内,旋转轴左端穿过连接板固定第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上套装皮带,旋转轴右端连接左活动顶尖。
本实用新型的工装自动夹紧装置,其中所述支撑座上固定滑动套,摆动板的后面固定连接杆,连接杆后端伸入滑动套内,滑动套前部内螺纹连接压杆,压杆与连接杆之间装有压缩弹簧。
本实用新型的工装自动夹紧装置,其中所述第一支撑杆设有两个且以支撑座中心线相对称,所述摆动支撑杆设有两个且以摆动板中心线相对称。
本实用新型工装自动夹紧装置,将工件放于左、右活动顶尖之间,顶紧气缸活塞杆带动右活动顶尖向左移动将工件夹紧,微型电机启动,通过第一、二皮带轮带动旋转轴转动,从而带动左活动顶尖转动,使工件进行圆周转动,以对工件整个表面进行抛光。本实用新型工装自动夹紧装置可对工件进行自动夹紧,从而使得抛光时省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型工装自动夹紧装置的立体图;
图2为本实用新型工装自动夹紧装置的左视半剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型工装自动夹紧装置包括支撑座1、摆动板2、顶紧气缸3、微型电机4、连接板5,支撑座1上对称固定两个第一支撑杆11,每个第一支撑杆11顶部各固定一个第一支撑块12,摆动板2位于支撑座1的前方,摆动板2的顶部也对称固定两个摆动支撑杆21,每个摆动支撑杆21的顶部各固定摆动支撑块22,摆动支撑块22与第一支撑块12通过销轴23铰接。摆动板2的前面通过螺栓固定气缸座31,气缸座31上安装顶紧气缸3,顶紧气缸3的活塞杆顶端连接右活动顶尖6。微型电机4固定在连接板5后端和支撑座1上,微型电机4输出轴上安装第一皮带轮41,摆动板2左端固定轴承座42,旋转轴43通过轴承安装在轴承座42内,旋转轴43左端穿过连接板5固定第二皮带轮44,第一皮带轮41和第二皮带轮44上套装皮带45,旋转轴43右端连接左活动顶尖7。工件9所在位置处设有感应杆10。
结合图2所示,支撑座1上固定滑动套8,摆动板2的后面固定连接杆81,连接杆81后端伸入滑动套8内,滑动套8前部内螺纹连接压杆82,压杆82与连接杆81之间装有压缩弹簧83。工件在抛光过程中,可能会有轻微的移动,带动顶紧气缸3及摆动板2轻微晃动,压缩弹簧83起到缓冲作用,减轻抛光过程中对夹紧装置的震动冲击。
本实用新型工装自动夹紧装置:将工件9放于左、右活动顶尖7、6之间,顶紧气缸3活塞杆带动右活动顶尖6向左移动将工件9夹紧,微型电机4启动,通过第一、二皮带轮41、44带动旋转轴43转动,从而带动左活动顶尖7转动,使工件9进行圆周转动,以对工件9整个表面进行抛光。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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