[实用新型]自动封胶机上料系统

说明书

【技朮领域】

本实用新型涉及一种生产设备，具体是指一种用于LED制造行业中的自动封胶机上料系统。

【背景技朮】

现有LED制作行业中出现有各种各样的自动封胶机，该自动封胶机包括有上料系统，大部分的上料系统采用磁铁吸支机构构成的，由于所述的磁铁吸支机构只能对LED铁支架进行上料操作，无法对LED铜支架进行操作，导致上料稳定性差以及上料速度比较慢。又由于所述的磁铁吸支机构采用电机驱动机械运转，导致其成本高。

【实用新型内容】

本实用新型技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高上料稳定性及上料速度，降低成本的自动封胶机上料系统。

为了实现上述技术目的，本实用新型所提供一种自动封胶机上料系统，其包括与地面接触的上料底架，所述的上料底架的左右两侧分别设置有用于上料LED支架的上料机构，所述的上料机构与上料机构之间设置有用于单片输送LED支架的输料机构和用于分开LED支架的分料装置。

依据上述主要技术特征，所述的上料机构包括安装于上料底架上面的倾斜设置的LED支架库、可沿着LED支架库移动的复数个LED支架以及安装于LED支架库底部的穿过上料底架的用于调整LED支架库高低位置关系的LED支架库高低调节手柄。

依据上述主要技术特征，所述的LED支架库包括安装于上料底架上面的上料固定板、分别安装于上料固定板两侧的长短支撑杆、分别安装于长短支撑杆上端的至少两根倾斜杆、安装于倾斜杆与倾斜杆之间的支架杆。

依据上述主要技术特征，所述的支架杆两侧壁分别设置有用于向外凸出的可使LED支架沿着滑动的倾斜凸条。

依据上述主要技术特征，所述的输料机构包括设置于两根挡支架轴之间的位于LED支架库前端底部的LED支架接料槽、直接与LED支架接料槽连接的位于上料底架底部的LED支架接料槽气缸以及与LED支架接料槽初始位置平齐的LED支架上料槽。

依据上述主要技术特征，所述的LED支架接料槽是由两块条形板相互形成的条形凹槽构成的。

依据上述主要技术特征，所述的LED支架上料槽是由矩形方体的两侧分别开设有凹槽构成的。

依据上述主要技术特征，所述的分料装置包括设置于LED支架库两侧一端的分料机构、与分料机构底部连接的支架分料气缸、设置于分料机构上面的至少两块刀型分料片、设置于分料机构与分料机构之间的且位于LED支架库前端的挡支架轴以及与挡支架轴连接的挡支架气缸。

本实用新型的有益技术效果：因所述的上料底架的左右两侧分别设置有用于上料LED支架的上料机构，所述的上料机构与上料机构之间设置有用于单片输送LED支架的输料机构和用于分开LED支架的分料装置。利用上料机构、分料装置以及输料机构相互动作，将置于LED支架库上的LED支架每次分出一条至LED支架上料槽上的上料动作，避免了因现有因磁铁吸支架不稳定而引起的上料不稳定性，从而达到提高上料稳定性的。又由于LED支架库倾斜设置，有利于加快LED支架沿着LED支架库的速度，有利于提高了上料速度。另外，与现有技术同类产品相互比较，本实用新型还具有降低成本低的有益技术效果。

为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1为本实用新型中自动封胶机上料系统的立体图；

图2为本实用新型中自动封胶机上料系统的正面示意图；

图3为本实用新型中自动封胶机上料系统示的俯视示意图；

图4为本实用新型中自动封胶机上料系统的侧面示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，下面结合第一种实施例来说明本实用新型所提供一种自动封胶机上料系统，其包括与地面接触的上料底架1，至少两个上料机构、输料机构以及分料装置。

所述的上料机构包括安装于上料底架1上面的倾斜设置的LED支架库、可沿着LED支架库移动的复数个LED支架2以及安装于LED支架库底部的穿过上料底架1的用于调整LED支架库高低位置关系的LED支架库高低调节手柄3。所述的LED支架库包括安装于上料底架1上面的上料固定板4、分别安装于上料固定板4两侧的长短支撑杆5、6、分别安装于长短支撑杆5、6上端的至少两根倾斜杆7、安装于倾斜杆7与倾斜杆7之间的支架杆8。所述的支架杆8两侧壁分别设置有用于向外凸出的可使LED支架2沿着滑动的倾斜凸条81。