[实用新型]一种吸附床的进气布气结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种吸附床结构。

【背景技术】

随着现代工业的高速发展，有机溶剂的用途以及用量越来越大，带来了经济繁荣的同时也给社会带来了非常严重的环境污染问题。挥发性有机物简称VOC，是石油化工、制药、织布、印刷、喷漆、制鞋等行业排放的常见有害气体。此类有机物多数易燃、易爆，而且具有毒性，其中VOC对于臭氧层还具有破坏的作用。鉴于VOC的危险性，美国、日本等发达国家已经颁布法令对VOC的排气进行管制，我国也明确要求对工业生产中产生的可燃气体应回收利用，这就要求经济有效的脱除VOC，并加以回收再利用。

现有VOC回收装置的原理主要是：有机溶剂废气由风机或者自身压力输送，经过过滤器，在吸附床一级至二级吸附得到达标气体后直接排放；蒸汽进入吸附床脱附，脱附出来的有机溶剂蒸汽经过热交换冷凝器、深度冷凝器、隔离器，进入油水分离器，即可以分离有机溶剂和水，其中的吸附与脱附的过程均在吸附床内完成，吸附床内设置有吸附筒，吸附筒内装置有活性碳纤维。这种装置具有吸脱速度快、处理量大、回收溶剂的纯度高，安全性高等特点。

但是现有的吸附床进气装置均为侧向进气式，即有机溶剂废气是从吸附床的侧面进入吸附床，这种装置的不足之处在于：有机废气进气不均匀，使得每个吸附筒不能发挥最大的吸附功能，造成能效下降。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种吸附床的进气布气结构，它能够使得有机废气均匀进入吸附床，提高了吸附效率。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型一种吸附床的进气布气结构，所述吸附床包括吸附床体、吸附筒以及进气管，所述吸附筒设置在吸附床体内，所述进气管连接于所述吸附床体的底部，所述吸附床体的底部还设置有水平均布器，所述进气管通过所述水平均布器连接所述吸附床体，所述水平均布器由三层平板水平、间隔叠置构成，每一层平板上均设置有复数排的通气孔，所述三层平板由下到上，通气孔的孔径由大到小、通气孔的数量成一倍增加，而且位于上层平板的通气孔与位于下层平板的通气孔相互错开布设。

本实用新型的优点在于：

本实用新型在吸附床体的底部设置有水平均布器，进气管通过所述水平均布器连接所述吸附床体，所述水平分布器分为三层平板，每一层平板上均设置有复数排的通气孔，所述三层平板由下到上，通气孔的孔径由大到小、通气孔的数量成一倍增加，而且位于上层平板的通气孔与位于下层平板的通气孔相互错开布设，使得有机溶剂废气经过三层平板的通气孔后形成均匀的气体，再进入所述吸附筒进行吸附，因为有机溶剂废气形成均匀气体，大大提高了每个吸附筒的工作能力，从而可以提高整个设备的工作效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的吸附床的结构示意图。

图2是图1的吸附床的水平均布器的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图1，本实用新型一种吸附床的进气布气结构，所述吸附床包括吸附床体1、吸附筒2以及进气管3，所述吸附筒2设置在吸附床体1内，所述进气管3连接于所述吸附床体1的底部，并通过一进气控制阀4来控制。所述吸附床体1的底部还设置有水平均布器5，所述进气管3通过所述水平均布器5连接所述吸附床体。

如图2，所述水平均布器5由三层平板51水平、间隔叠置构成，每一层平板上均设置有复数排的通气孔52，所述三层平板51由下到上，通气孔52的孔径由大到小、通气孔52的数量成一倍增加，而且位于上层平板的通气孔与位于下层平板的通气孔52相互错开布设。

有机溶剂废气通过进气管3从所述吸附床体1的底部吹入，经所述水平均布器5后，所述水平分布器5分为三层平板51，每一层平板上均设置有复数排的通气孔52，所述三层平板51由下到上，通气孔52的孔径由大到小、通气孔52的数量成一倍增加，而且位于上层平板的通气孔与位于下层平板的通气孔相互错开布设，使得有机溶剂废气经过三层平板51的通气孔52后形成均匀的气体，再进入所述吸附筒2进行吸附，因为有机溶剂废气形成均匀气体，大大提高了每个吸附筒2的工作能力，从而可以提高整个设备的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。