[实用新型]一种新型电机定子及其专用起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机结构设计领域，具体的说，是涉及一种新型电机定子，同时涉及一种专门用于起吊本电机定子的起吊装置。

背景技术

目前，在国内大型电机定子都必须经过冲压后再氩焊才能制作成产品，而在氩焊后产品搬运比较困难，目前国内搬运方式为：较小较轻的用人工的方式来搬运，浪费人力而且很容易碰坏产品，难以形成大批量生产的搬运工作；较大较重的将产品竖立后用吊钩吊，在国内较为常规的搬运方式是采用普通吊钩对产品进行起吊和搬运，在采用该种方式时，考虑到吊钩的位置和形状，需要将电机定子翻转至竖立状态，然后再用吊钩勾住定子的边框内沿进行起吊，该种方式的问题在于，一方面，定子的翻转工作需要人工操作，耗时耗力，较为不便；另一方面，采用普通吊钩勾住定子边框内沿时，吊钩与定子的接触面较小，容易使定子由于局部应力集中而造成变形损坏。

同时，不能忽略的是，吊钩与定子较小的接触面，使得吊装存在一定的安全隐患，有可能会出现吊装事故，即吊装过程中，定子可能会脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型电机定子及其专用起吊装置。本实用新型采用将电机定子内孔简单开槽的方式，与本实用新型的专用起吊装置配合使用，将电机定子变得便于吊装；

同时，采用本实用新型的专用起吊装置，能够极大的提高吊装的可靠性和安全性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型电机定子，定子内孔的孔壁开有一圈环形吊装槽。

环形吊装槽上、下表面及侧壁均为粗糙面。

一种用于吊装本实用新型的新型电机定子的专用起吊装置，包括吊环，用于安装上端定滑轮的上端盖和用于安装下端动滑轮的下端盖，所述定滑轮位于上端盖的下表面，动滑轮位于下端盖的上表面，钢丝绳通过定滑轮和动滑轮对下端盖进行牵引，所述上、下端盖之间设有三段互相铰接的连接杆，所述连接杆至少包括两组，所述中段连接杆的外侧设有吊装块，所述吊装块的高度小于环形吊装槽的高度，所述吊装块的外壁与环形吊装槽的侧壁形状相匹配，连接杆拉直时，吊装块的高度与吊装槽的高度位置相匹配。

所述钢丝绳的一端与上端盖的下表面紧固连接，另一端从下端盖上的动滑轮绕过后从上端盖中部穿出，钢丝绳的自由端位于上端盖的上方。

所述钢丝绳位于定滑轮的轮槽一侧并与轮槽互相压紧。

所述钢丝绳的一端与下端盖的上表面紧固连接，另一端依次从定滑轮的上部、动滑轮的下部绕过后，从上端盖的中部穿出，钢丝绳的自由端位于上端盖的上方。

所述上、下端盖之间设有由导向杆和与之匹配的导向套组成的导向机构，所述导向机构的轴线呈竖直方向。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用在定子内孔简单开槽的方式，将电机定子变得便于吊装，

2.本实用新型的新型电机定子，可以作为标准件推广生产，并且基本不会增加生产成本；

3.采用本实用新型的专用起吊装置来吊装本实用新型的电机定子，能够极大的提高吊装的可靠性和安全性，基本不会发生吊装安全事故，经吊装现场长期试验，其方便性和安全性较之现有技术都有了极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型一种新型电机定子及其专用起吊装置的装配结构示意图之一；

图2为图1的工作状态示意图；

图3为本实用新型一种新型电机定子及其专用起吊装置的装配结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：参见图1，图2。

一种新型电机定子，定子1内孔的孔壁开有一圈环形吊装槽2。

环形吊装槽2上、下表面及侧壁均为粗糙面。

一种用于吊装本实用新型的新型电机定子的专用起吊装置，包括吊环3，用于安装上端定滑轮4的上端盖5和用于安装下端动滑轮6的下端盖7，所述定滑轮4位于上端盖5的下表面，动滑轮6位于下端盖7的上表面，钢丝绳8通过定滑轮4和动滑轮6对下端盖7进行牵引，所述上、下端盖之间设有三段互相铰接的连接杆9，所述连接杆9至少包括两组，所述中段连接杆的外侧设有吊装块10，所述吊装块10的高度小于环形吊装槽2的高度，所述吊装块10的外壁与环形吊装槽2的侧壁形状相匹配，连接杆9拉直时，吊装块10的高度与环形吊装槽2的高度位置相匹配。

钢丝绳8的一端与上端盖5的下表面紧固连接，另一端从下端盖7上的动滑轮6绕过后从上端盖5中部穿出，钢丝绳的自由端位于上端盖的上方。