[实用新型]竹编裁切装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及竹子深加工领域，尤其涉及一种竹编裁切装置。

背景技术

 在竹子深加工的过程中，餐垫、竹制窗帘、座垫等的制作过程为，将竹子制作成竹丝，然后通过编织线将竹丝平行固定在一起形成一个大的大竹编，将大竹编沿垂直于竹丝的方向裁断为宽度与所要生产的竹制件宽度一致的长条形小竹编，再根据所要生产的竹制件的长度要求沿平行于竹丝的方向将小竹编裁切成成品竹制件。现有的将小竹编（以下称为竹编）进行裁切的方式为全手工方式，具体为先沿着竹编的一端开始用尺子量取出所要裁切下的长度并作上标记，再在裁切位置画出一条裁切线，沿着裁切线涂上胶水，等胶水干后再用刀片沿着裁切线将竹编切断。以上全手工的作业方式存在裁切效率低下、生产成本高、产品一致性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能快速方便地对竹编进行裁切的竹编裁切装置，解决了现有的通过全手工的方式对竹编进行裁切所存在的裁切效率低下、生产成本高、产品一致性差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种竹编裁切装置，包括裁切台架、设置在裁切台架上的面板和可相对于面板水平移动的裁切上胶机构，所述裁切上胶机构包括移动座和刀片，所述移动座上设有安装所述刀片用的刀座、驱动所述刀片切入或离开竹编用的驱动机构和上胶嘴。使用时盛装胶水的容器与上胶嘴相连通，首先使裁切上胶机构位于竹编的一侧，刀片不插到竹编内，然后使裁切上胶机构向另一侧移动的同时，上胶嘴向竹编上上胶水，裁切上胶机构到达竹编的另一侧后上胶嘴停止出胶水，将刀片插入到竹编上并使裁切上胶机构回移，回移的过程中刀片将竹编的编织线割断。涂胶水到竹编的切断部位的作用是使切断部位的编织线胶粘在竹丝上、成品件边缘的竹丝不会与编织线脱离。

作为优选，所述面板上设有长条形刀槽，所述裁切台架上设有滑轨，所述滑轨位于所述面板的上方，所述滑轨和所述面板之间设有供竹编穿过的缝隙，所述刀槽与所述滑轨相平行，所述移动座滑接在所述滑轨上。通过设置滑轨使裁切上胶机构移动，移动时方便，移动线路直，设置刀槽，刀片割断编织线时刀片伸入到导槽内，不会割坏面板，刀片使用时间长。当然不设置刀槽，而在面板上设置刀垫也能对刀片和面板起到保护作用，但效果没有刀槽好。

作为优选，本实用新型还包括加速所述上胶嘴上在竹编上的胶水的固化速度的胶水固化机构。使用时通过胶水固化机构来加快上在竹编上的胶水的固化速度。使得快速切割时胶水也能完全固化，竹丝和编织线之间不会产生脱开现象，产品质量可靠。

作为优选，所述胶水固化机构包括连接在所述移动座上的出风嘴。使用时胶水从上胶嘴掉落到竹编上的同时，将风机获所产生的风或压缩空气从出风嘴中流出并吹向掉落在竹编上的胶水，使竹编上的胶水快速固化。是否需要对竹编上的胶水进行吹风，可视工作状况自由选定。

作为优选，所述胶水固化机构还设有对出风进行加热的加热器。通过加热器对吹出的风进行加热，进一步缩短掉落在竹编上的胶水的固化时间。具有同时进行吹风和加热功能的装置如电吹风等替代本实用新型的风机和加热器，属于本技术方案的等同技术方案，属于本实用新型的保护范围。

作为优选，所述加热器为电热管，所述出风嘴穿设在所述电热管内。对出风进行加热时的效果好，加热效率高，结构紧凑。

作为优选，本实用新型包括对竹编的侧边进行定位的侧边定位件和对裁切长度进行定位的端部定位件。使用时侧边定位件从竹编的两侧将竹编定位住，裁切时竹编不会朝向两边弯斜、裁切出的竹编方正，提高产品的质量，当竹编的端部抵接在端部定位件时，裁切出的长度刚好等于所需要的裁切长度，不需要逐次量取裁切长度后再进行裁切，裁切效率高，产品的一致性好。当然只在竹编的一侧设计侧边定位件，使用时人工控制竹编的侧边靠在侧边定位件上来保证裁切出的竹编段的方正性也可以，只是远不如两侧进行定位的方式方便。

作为优选，本实用新型还设有控制胶水从所述上胶嘴流出时的通断状态的进胶控制机构。设置控制机构来控制胶水要否从上胶嘴内流出，可控性好、方便性好。控制机构可以是手动的夹子或自动的夹子或阀等。

作为优选，所述进胶控制机构包括定压块、动压块和驱动动压块压向静压块的气缸，所述进胶管为可弹性恢复原状的管子，所述动压块和所述静压块位于所述进胶管的两侧。当动压块不压在定压块上时，进胶管保持在通畅状态，当气缸驱动定压块压到定压块上时，则进胶管被压扁变形而处在不通的状态。