[实用新型]可移动的履带式起重机站位支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属建筑施工辅助装置，尤其是涉及一种履带式起重机站位支撑装置。

背景技术

软土地基区域因地层浅部的土层为软弱土，承载力相对较弱，土压缩性较高，地基有明显的软硬不均现象，当履带式起重机在软土地基区域进行起重吊装作业时，两条履带下的地基承载力很难达到要求，易造成履带吊倾覆，因此一般施工现场常采用换土法，即将软弱的土层挖除，置换以良好的土、砂、砂石，然后压实或夯实，但此种方法既费时又费力，特别对于周边没有良好的土、砂、碎石换填或需要多次转移吊装作业点的工程，成本高，工期长。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可移动的履带式起重机站位支撑装置，使履带式起重机在软土地基区域进行起重作业时，保证两条履带板均匀下沉，履带式起重机整体倾斜度不大于5‰，保证吊装作业安全，同时该站位支撑装置可根据起重作业地点的移动而重复使用，保证施工工期，降低施工成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种可移动的履带式起重机站位支撑装置(以下简称站位支撑装置)，其特征是：

该可移动的履带式起重机站位支撑装置主要由钢结构基架和钢面板组成，钢结构基架主要由前横梁、后横梁、左纵梁、右纵梁、斜撑梁和加强筋板组成，该前横梁、后横梁、左纵梁、右纵梁和斜撑梁均采用H型钢制作，前横梁和后横梁呈左右向且对称设置，前横梁和后横梁之间的距离与履带式起重机单侧履带的站位宽度一致，在前横梁与后横梁之间的左、右端部分别对应焊装左纵梁和右纵梁，在前横梁与后横梁的其余段之间呈“之”字形均布焊装斜撑梁，同时，在前横梁、后横梁、左纵梁、右纵梁及斜撑梁的腹板两侧分别均布焊装加强筋板，组焊成牢固的钢结构基架，在此钢结构基架上铺焊钢面板，此钢面板的厚度可为60mm。

进行现场起重作业前，先根据履带式起重机两条履带的站位宽度，分别铺设两套站位支撑装置（一条履带铺装一套站位支撑装置），然后将履带式起重机的部件运至现场，现场组装履带式起重机并使履带式起重机的两条履带分别对应置于两套站位支撑装置上，起重吊装作业结束后，拆卸履带式起重机装车转场，同时将该站位支撑装置吊起转移至下一个吊装作业点，重复使用。

本实用新型所提出的可移动的履带式起重机站位支撑装置，结构合理，使用可靠，该站位支撑装置可重复使用，减少了钢材的消耗和浪费，且安装简便，提高了软土地基下履带式起重机站位的施工安全，缩短了工期，节约了成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的可移动的履带式起重机站位支撑装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的可移动的履带式起重机站位支撑装置的立体示意图。

图1中：1、前横梁    2、后横梁    3、斜撑梁   4、加强筋板   5、钢面板   6、右纵梁   7、左纵梁。 

具体实施方式

从图1中可以看出：一种可移动的履带式起重机站位支撑装置(以下简称支撑装置)，其特征是：该可移动的履带式起重机站位支撑装置主要由钢结构基架和钢面板5组成，钢结构基架主要由前横梁1、后横梁2、左纵梁7、右纵梁6、斜撑梁3和加强筋板4组成，该前横梁1、后横梁2、左纵梁7、右纵梁6和斜撑梁3均采用H型钢制作，前横梁1和后横梁2呈左右向且对称设置，前横梁1和后横梁2之间的距离与履带式起重机单侧履带的站位宽度一致，在前横梁1与后横梁2之间的左、右端部分别焊接左纵梁7和右纵梁6，在前横梁1与后横梁2的其余段之间呈“之”字形均布焊装斜撑梁3，同时，在前横梁1、后横梁2、左纵梁7、右纵梁6及斜撑梁3的腹板两侧分别均布焊装加强筋板4，组焊成牢固的钢结构基架，在此钢结构基架上铺焊钢面板5，此钢面板5的厚度可为60mm。

进行现场起重作业前，先根据履带式起重机两条履带的站位宽度，分别铺设两套站位支撑装置（一条履带铺装一套站位支撑装置），然后将履带式起重机的部件运至现场，现场组装履带式起重机并使履带式起重机的两条履带分别对应置于两套站位支撑装置上，起重吊装作业结束后，拆卸履带式起重机装车转场，同时将该站位支撑装置吊起转移至下一个吊装作业点，重复使用，减少了钢材的消耗和浪费，且安装简便，提高了软土地基下履带式起重机站位的施工安全。