[实用新型]一种连续管线管焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于连续管线管焊接技术领域，具体涉及一种连续管线管焊接工装，主要适用于连续管线管或其它长管件在坑沟内的焊接。

背景技术

连续管也称柔性管，是一种高强度、高塑性、具有一定耐蚀性的低碳微合金钢管。其管径在20-89毫米，单根长度在3000米以上。通常将用作输油、输气管线的连续管产品定义为连续管线管。近年来，连续管线管输油、输气在陆地和海上的应用得到了快速发展。连续管线管也可用作化学助剂注入管线、注气管线，集油、集气管线等。

在连续管线管现场铺设过程中，现场焊接是必要环节。传统管线管的焊接一般是在地面上进行的，焊接完成后再将管线放入预挖的坑道内。连续管线管由于长度较大，因而在布管过程中，管道必须从已有的管线、公路、电缆或埋地设施下部穿过。在这种情况下，必须在坑道内进行焊接。传统管线管由于长度小，可以方便的进行吊放。而连续管线管较长，焊接完成后很难从工装上吊开，并从坑道内吊出焊接工装。因此，急需研发一种连续管线管现场焊接用工装，以提高现场对接效率，改善现场施工状况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种连续管线管焊接工装，用于连续管线管现场作业时，在坑道内进行焊接时被焊管件的固定、组对和焊接，进行焊接时不需要反复吊起被焊管件，解决了连续管线管穿越障碍物后吊放困难的问题。

本实用新型的设计思想：一是要求焊接工装支架采用跨立式结构。采用本焊接工装进行焊接时，直接将焊接工装吊起跨立在被焊管件上，焊接完毕后，吊开工装即完成焊接工作。二是要求焊接工装能够实现连续管线管与连续管线管及连续管线管与45°、90°弯头之间对接前管口的组对，并在焊接过程中实现支撑台架功能。

本实用新型的技术解决方案：一种连续管线管现场施工用焊接工装，包括支架，所述支架的后部安装有两组Z向调整机构，两组Z向调整机构上均固定有一组Y向调整机构，两组Y向调整机构上均固定有一组X向调整机构，两组X向调整机构上均安装有夹持块。

所述支架为跨立式结构，两组Z向调整机构分别位于支架的左右两端，两组Y向调整机构分别位于两组Z向调整机构的内侧，两组X向调整机构分别位于两组Y向调整机构的下方以及支架左右两端的前后两支腿之间。

所述X向调整机构上装有支撑板，所述支撑板的内端铰接在X向调整机构的内端，外端通过连杆与X向调整机构的中部或外端的定位装置铰接；所述夹持块安装在支撑板前端面的两端。

所述X向调整机构、Y向调整机构及Z向调整机构均为丝杠与丝母配合传动的调整机构；所述Z向调整机构的丝杠总成与支架的后支腿集成为一体，且Y向调整机构的丝母通过连扳固定连接在Z向调整机构的丝母上，X向调整机构的丝母通过连扳固定连接在Y向调整机构的丝杠总成上。

所述支架的支腿底脚上均安装有圆盘。

本实用新型具有的优点和效果：

1、采用本实用新型进行连续管线管的现场对接工作，可以满足焊接过程中的支撑台架功能，完成管件的固定、组对和焊接工作，特别是本焊接工装采用跨立式，使用时可直接将工装吊起跨立在被焊管件上，焊接完毕后，吊开工装即完成焊接工作，解决了连续管线管穿越障碍物后吊放困难的问题。

2、本实用新型省去了吊运管件的工序，能够有效提高连续管线管现场焊接过程中管口组对质量、提高焊接效率、为现场焊接创造便利的操作环境、保证焊缝对接质量。

附图说明

图1为本实用新型水平对接状态结构示意图，图2为本实用新型45°对接状态的结构示意图，图3为本实用新型90°对接状态的结构示意图。

具体实施方式

一种连续管线管现场施工用焊接工装，包括支架1，所述支架1的后部左右两端分别安装有左右两组Z向调整机构4，左右两组Z向调整机构4上均固定有一组Y向调整机构2，左右两组Y向调整机构2上均固定有一组X向调整机构6。所述X向调整机构6上装有支撑板8，所述支撑板8的内端铰接在X向调整机构6的内端，外端通过连杆9与X向调整机构6的中部或外端铰接；所述夹持块5安装在支撑板8前端面的两端。

所述支架1为跨立式结构，两组Z向调整机构4分别位于支架1的左右两端，两组Y向调整机构2分别位于两组Z向调整机构4的内侧，两组X向调整机构6分别位于两组Y向调整机构2的下方以及支架1左右两端的前后两支腿之间。所述支架1的底脚上均安装有圆盘10，并可快速拆卸。