[实用新型]一种在线校准管道中气体流量计的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体流量检测和校准装置，具体涉及一种在线校准管道中气体流量计的装置。

背景技术

在工业管道气体（如煤气）的输送过程中，气体流量多以孔板、涡轮、涡街、文丘里管、威力巴等作为检测元件。由于受到生产成本的限制，工业管道输送的气体一般未能得到有效的净化处理，气体流量计在使用一段时间后，气体中的杂质很容易在管道内壁和管内其它构件表面上凝结并聚集起来。有统计表明，未过滤的焦炉煤气和工业尾气，其粉尘和焦油在仪表底部的年堆积量可达3-5mm厚，这样造成了流量计内部通道和相关部件很容易结垢、堵塞或变形，从而影响其测量的精确度，需要及时对流量计进行检定或校准。

对流量计进行检定，目前使用最多的方法是离线检定与干式检定。离线检定是将被检流量计与流量标准装置串联在一起，使流量同时流过被检流量计及标准装置，用标准装置的计量值衡量被检流量计的精度等级。离线检定适合于对流量测量准确度要求不十分高的测量场合，由于离线检定必须拆表后送到法定计量机构进行检定，如果被检表规格较大，拆装、送检难度都较大，并且还要求使用单位必须停止供气或准备备用表，给生产组织带来极大困难。干式检定属于间接组合测量法，只需检测流量仪表与流体相接触并影响流量测量结果的几何构造和各部分尺寸，校准与流量计算有关诸参数的测量仪表和涉及测量结果的附属装置，并检查仪表的安装、操作是否按规定进行。干式检定的精度低，无法定性、定量掌握被检流量计的误差，不能直接对流量仪表进行校准或赋值，也无法消除安装等附加误差。

国内流量计生产厂家众多，对流量计算原理以及现场实际经验不足，研发水平高低不一，而且流体使用环境不同，流体的组分、物理性质、流态可能产生变化，造成流量计量误差有时高达10%以上。如果经常采用检定的方法来评定流量计的准确度，对生产和供气单位正常的生产经营影响较大，因此，生产和供气单位对流量计进行定期或不定期的校准，是比较可行的修正流量计量误差的方法。

示踪法作为一种非常规的流量测量方法，在矿井通风、室内通风和换气等场合的流量测量过程中被广泛使用。在示踪法准确测量气体流量的基础上，通过与管道中被校准气体流量计的数据进行比对，求出流量校准系数，进而对被校准气体流量计的流量值进行修正，即可实现对被校准气体流量计的在线校准。采用示踪法在线校准气体流量计，不受管道形状和气体在管道内流速分布的影响，不需要测量气体的组份和管道的截面积，无需将管道上的气体流量计拆卸下来，利用管道上原有的孔洞作为示踪气体的释放点和取样点，就可方便地对其进行在线校准。因此，对于含有脏污介质的工业气体管道输送过程中的流量计，本实用新型提出采用示踪法对气体流量计进行校准的装置，是一种简单可行的在线实流校准气体流量计的装置。

中国专利文献公开了一种示踪法标定气体流量计的装置（申请号：200920191922 X），即将微量示踪气体注射器安装在管道的上游，下游依次安装有静态混合装置、待标定流量计、四个取样枪（同一径向截面处），取样枪提取的混合气体经浓度分析仪分析后，由数据采集处理装置对待标定流量计进行标定。上述装置虽然提出了示踪法校准气体流量计的思路，但是存在以下问题：管道内设置静态混合装置，对气体的流动产生阻力，如果在气体输送过程中安装静态混合装置，则难以进行安装；在管道同一径向截面的四个均等位置同时取样，现场管道难以提供或加工满足技术要求的取样孔位置；微量示踪气体注射器，难以提供恒定且准确的示踪气体释放量；没有指明示踪气体释放点与取样点之间的最短距离，难以保证示踪气体与被测气体在直管道内混合均匀（尽管在管道内有静态混合装置），这对示踪法校准气体流量计的准确性有很大影响；浓度分析仪测出混合气体的浓度后，数据处理装置对待标定流量计进行标定的原理或方法没有说明。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在线校准管道中气体流量计的装置，无需将管道上的气体流量计拆卸下来，就可方便地对其进行在线校准，从而提高气体流量计量的准确度，延长气体流量计的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：