[实用新型]一种氧枪输送氧气用金属软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属软管，特别是钢铁冶金行业氧枪输送氧气用金属软管，属管件技术领域。

背景技术

在钢铁冶金领域，无论采取氧气煤粉熔剂风口复合喷吹高炉炼铁工艺、还是采取电炉炼钢氧枪吹炼工艺，氧气输送用金属软管是钢铁冶炼工艺过程中氧枪与氧气源软连接的重要装置。氧枪通过金属软管的柔性位移，下降到距钢液面为200～1000ｍｍ处，通过金属软管连接的氧枪将氧气喷吹到冶炼炉内，进行脱碳造渣操作。 随着冶金钢铁冶炼工艺技术的不断进步，钢铁冶炼吹氧技术不断提高，吹氧操作要求金属软管不仅能满足上下垂直移动输氧喷吹工艺要求，而且同时满足全方位径向转动要求，减小氧枪与氧气源连接部位的径向扭曲应力，提高金属软管的输氧运行寿命，从而提高钢铁冶炼产能和生产效益。基于上述要求，需要对现有输送氧气用金属软管的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型用于解决已有技术之缺陷而提供一种柔性好、运行寿命高，同时满足氧枪全方位径向转动要求的氧枪输送氧气用金属软管。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：

一种氧枪输送氧气用金属软管，构成中包括依次相连的接头、接管和软管本体，软管本体由外至内依次为不锈钢网套、金属波纹管、金属内衬管，软管本体两端的不锈钢网套外部设有外护套，其特别之处是：所述金属波纹管为深U形波，其波距L与波形高度H的比值为1:1.3。

上述氧枪输送氧气用金属软管，所述接头为球铰接头。

上述氧枪输送氧气用金属软管，所述波纹管的波距L为20～30mm，波形端部半径R为5～7.5mm。

本实用新型针对现有氧枪输送氧气用金属软管径向扭曲应力大，影响金属软管运行寿命问题，对现有氧气用金属软管的结构进行了改进，其特点如下：1. 软管本体的金属波纹管波形采用加深U形波，其波距与波形高度比值为1:1.3。该设计环板直边段加长，从而使金属软管的柔性大大提高，其位移是一般U形波位移的1.5倍，同时，因波纹管波距较一般波纹管波距小，使有效长度内波纹数增加，这大大提高了金属软管的柔性和运行寿命；2.与氧气源连接端采取球铰接头连接组合构件，满足氧枪全方位径向转动要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是金属波纹管波形示意图。

附图中标号表示如下：1. 球铰接头；2.固定法兰；3.法兰连接螺栓；4. 起吊法兰；5.接管；6.连接盘；7.金属波纹管；8.金属内衬管；9.不锈钢网套；10.外护套；11.端盖；12.松套法兰；13.平焊环。

具体实施方式

参看图1，本实用新型构成包括依次相连的球铰接头1、接管5和软管本体，软管本体由外至内依次为不锈钢网套9、金属波纹管7、金属内衬管8，在软管本体两端的不锈钢网套外部设有外护套10。设置在金属波纹管内的可随软管本体作同步柔性移动、内壁平滑的金属内衬软管，与金属波纹管等长设计，两端采取焊接方式予以永久固定。接管5、连接盘6、软管本体、固定法兰2、起吊法兰4、端盖11、松套法兰12和平焊环13经组装焊接为一体。松套法兰端与氧枪相连接。在固定法兰端设置的球铰接头1由一组万向球铰与氧气源相连接。采用球铰接头改变了传统法兰式对接连接方式，当氧枪转动时，金属软管随氧枪转动，驱动球铰接头进行同步转动，从而实现氧枪全方位位移和自由转动，消除因氧枪往复循环全方位移动，对金属软管和氧气源产生的全方位应力。

参看图2，本实用新型的金属波纹管7为深U形波，其波距L与波形高度H的比值为1:1.3。即：当波距L为20～30mm时，波形高度H则为26～39mm，波形端部半径为：5～7.5mm，波形环板直边段长度h为：16～24mm。由于采取深波U形设计，即环板直边段加长而使金属软管的柔性大大提高，这种加深U形波的位移是一般U形波（波距与波形高度比值为1:1）位移的1.5倍，同时，因波纹管波距较一般波纹管波距小，而使有效长度内波纹数增加，这大大提高了金属软管的柔性和运行寿命。