[实用新型]塑料缠绕管的切割装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于管材生产设备配件领域及自动控制领域，特别是涉及一种塑料缠绕管的切割装置。

背景技术：

目前，随着管材技术的不断进步，管材已不断从单壁管到双壁管，其生产过程也从挤压成型发展到缠绕成型，特别是对于缠绕管，其具有大口径的突出特点，逐渐形成主流。

由于缠绕管在生产过程中是不断推进的，如果采用现有的切割装置，其必须在静止的情形下切断管材，如果为了使得切割效果较好，则必须在管材成型一定长度后停止缠绕管的生产，待切断后再重新启动生产设备，显然不符合生产规律；而如果要保持缠绕管的不断生产，由于管材的不断推进，切割的时候势必造成切割面不平齐，需要切断后脱离生产线就切面再重新切割进行修整，一方面浪费了管材，另一方面也浪费切割设备及生产时间，而且在生产线进行切割的时候往往造成刀片的卡死等问题，非常不便。

而现有缠绕管生产线上的切割机虽然可与管材一起推进，但是其推进主要靠人工操作，很难定位准确，而且不具有重复性，如缠绕管的推进速度变化时，操作员很难马上修整推进速度，不仅影响了生产速度，而且会出现很多的废品。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可推进且其推进速度与缠绕管推进速度同步的切割装置。

为了实现上述实用新型目的，采用的技术方案如下：

塑料缠绕管的切割装置，包括刀具、以及驱动刀具做切割运动的驱动机构，还设置有可驱使刀具与塑料缠绕管同步随动的，内部包括有可编程逻辑控制器PLC的自动控制装置。

所述可编程逻辑控制器PLC通过检测缠绕管的旋转速度N，并根据该旋转速度N实时计算出缠绕管的推进速度Vt，从而根据推进速度Vt控制刀具与缠绕管同向推进。所述可编程逻辑控制器PLC在计算推进速度Vt时，还依据缠绕管基材宽度P以及缠绕管基材间粘连宽度d。所述可编程逻辑控制器PLC控制刀具的推进采用PID控制。

上述方案中，所述自动控制装置控制刀具与塑料缠绕管同步随动的周期为缠绕管旋转一周的时间。

本实用新型通过包含有可编程逻辑控制器的自动控制装置控制刀具与缠绕管推进速度的同步，而由于可编程逻辑控制器在控制领域上技术已非常成熟，其控制理论及支撑设备均非常简单，通过普通的计算机就可实现，所以无论生产速度怎样变化，切割机同步速度都会由计算机自动给出，确保了同步随动的准确性，使得管材的切割效率高，同时切割机的逻辑控制也大大地被简化，使得整条生产线的控制更为可靠，通过给计算机输入缠绕管规格的数据，实现了人机对话。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的原理示意图如附图1所示，作为切割装置的切割机1设置于缠绕管生产线上的缠绕头2前端，缠绕管3通过缠绕头2缠绕成型后，切割机1根据所需的管材长度对管材进行切割。

本实用新型的切割机1中设置有电脑控制系统，电脑控制系统充分利用PLC的运算功能和运算速度，将缠绕管的旋转速度N检测出来，然后实时计算出缠绕管的推进速度Vt；而Vt的值便是切割机锯片随动同步的速度值。

Vt的计算过程可由Vt＝N·(P+d)推导出，其中P表示缠绕管基材宽度，d表示缠绕管基材间粘连宽度。

由于缠绕管的成型是由直径为t的缠绕辊的旋转带动缠绕管基材在直径为T的缠绕头上缠绕成型，所以缠绕管旋转速度N可近似看成缠绕头结合缠绕辊的旋转速度，即N为缠绕辊转速n以及t和T的函数N＝F(n，t，T)，

根据Vt及N的计算公式可得出Vt＝(P+d)·F(n，t，T)。所以，刀具的推进速度V＝Vt＝(P+d)·F(n，t，T)。

其中，函数F(n，t，T)通常可认为缠绕头和缠绕辊大小直径轮的转速比(n×t/T)+k，所以，最终的推进速度V＝(P+d)·{[(n×t/T)+k]}，“k”为PID控制中的速度修正值常数，可根据现场操作中的实际情况得出。