[实用新型]带有分布器的解吸塔

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种解吸塔，特别是涉及一种带有分布器的解吸塔。

二、背景技术：

在多晶硅生产工艺中将会产生大量的富液物料，富液物料中含有四氯化硅(SiCl₄)、三氯氢硅(SiHCl₃)、二氯二氢硅(SiH₂C1₂)和氯化氢(HCl)气体，如果不对其富液物料进行分离提纯，其中价格昂贵的三氯氢硅(三氯氢硅为制备多晶硅产品的原材料)将会造成浪费，并且污染环境，不利于环境保护。

为了有效分离富液物料，使其中的三氯氢硅分离出来，作为制备多晶硅产品的原材料重新利用，首先将储存在富液储存罐中的富液物料泵送至解吸塔内进行解吸，除去物料中的氯化氢成分和二氯二氢硅成分，然后将解吸分离出氯化氢和二氯二氢硅后的混合物料泵送至精馏塔进行精馏分离，分离出三氯氢硅，作为生产多晶硅的原料重新利用。

目前，采用解吸塔对其富液物料进行解吸时，解吸塔体顶部设有一进料管，物料通过进料管进入解吸塔内，从进料管的出料口由解吸塔顶部往下运行，富液物料从解吸塔中部进入解吸塔内，在解吸塔内富液物料经高温加热成蒸气上行，与从进料管出料口下行的物料经过接触，利用沸点不同的物理性质，将氯化氢成分分离出来，从解吸塔顶部排出，解吸分离出氯化氢成分后的混合物料送至精馏塔进行精馏分离。由于通入的物料是由解吸塔内进料管出料口喷出，其喷洒效果欠佳，不能使喷洒的物料与进入塔体内被高温加热的富液物料蒸气进行充分、均匀的接触，导致氯化氢成分分离效果不好，需要经过多次解吸分离，其氯化氢成分还难以彻底分离出来。因而，采用该设备解吸分离富液物料中的氯化氢成分，解吸效率低，浪费能源。

三、本实用新型内容：

本实用新型为了克服目前解吸塔解吸分离富液物料存在的缺陷，提供一种带有分布器的解吸塔，采用本实用新型带有分布器的解吸塔解吸分离富液物料，可有效解吸分离富液物料中的氯化氢成分，减少反复解吸的次数，提高解吸效率，节约能源源。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种带有分布器的解吸塔，包括解吸塔和进料管，在进入解吸塔体内部的进料管两侧面和底面均布有开孔，进入解吸塔体内部进料管的出料口处密封；或者在进入解吸塔体内进料管出料口设有一液体分布器。

根据上述的带有分布器的解吸塔，所述进料管两侧面和底面均布有开孔，开孔率为进料管两侧面和底面面积总和的20～50％。

根据上述的带有分布器的解吸塔，所述液体分布器的基体上表面呈圆形形状或扇面形状或椭圆形状。

根据上述的带有分布器的解吸塔，所述液体分布器上的开孔率占液体分布器基体上表面面积的20～80％。

根据上述的带有分布器的解吸塔，所述进料管设置于解吸塔体顶部。

本实用新型的积极有益效果：

1、本实用新型在进入解吸塔体内进料管的两侧面和底面均布有开孔，并把进料管的出料口密封，进入解吸塔内的物料通过设有的开孔能够均匀、并且大面积的往下喷洒，可使进入解吸塔内被高温加热的富液物料蒸气与从进料管喷洒下行的物料进行充分、均匀的接触，经过充分、均匀的接触，利用沸点不同的物理性质，可有效分离出富液物料中的氯化氢成分，将分离出来的氯化氢成分从解吸塔上部排出。通过本实用新型带有分布器的解吸塔解吸分离富液物料中的氯化氢成分，其解吸分离效率可大大提高，并且能够节约能源。

2、本实用新型在进入解吸塔体内进料管的出料口处设有一液体分布器，进入解吸塔内的物料通过设有的液体分布器均匀、并且大面积的往下喷洒，可使进入解吸塔内被高温加热的富液物料蒸气与从进料管喷洒下行的物料进行充分、均匀的接触，经过充分、均匀的接触，利用沸点不同的物理性质，可有效分离出富液物料中的氯化氢成分，将分离出来的氯化氢成分从解吸塔上部排出。通过本实用新型带有分布器的解吸塔解吸分离富液物料中的氯化氢成分，其解吸分离效率可大大提高，并且能够节约能源。

四、附图说明：

图1本实用新型带有分布器的解吸塔结构示意图之一

图2本实用新型带有分布器的解吸塔结构示意图之一

五、具体实施方式：

以下结合实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

参考附图1，图1中：1为解吸塔体，2为进料管，3为开孔。

本实用新型带有分布器的解吸塔，在进入解吸塔体1内部的进料管2两侧面和底面均布有开孔3，进入解吸塔体1内部进料管2的出料口处密封。