[实用新型]变电站主变分接开关油取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电站主变分接开关油取样装置。 

背景技术

变压器分接开关油耗是指在采样过程中排放的“死油”与分接开关总油量之比，也可用排放的“死油”量来表示。是间接反映供电可靠性的重要指标。 

由于分接开关容积小，排油管直径大、管路长、阀门设计不合理等因素，使每次取样分接开关的油耗都在3.0-4.5L左右，远远高于1.0-2.0L的控制标准。且每次取油样后，变压器都发出缺油警示要求停电补油。排放的“死油”多，增加了设备停电补油的次数，已严重影响变压器供电可靠性。 

而且，放油阀门管径大，既浪费变压器油，又造成放油喷洒四溅，污染设备和现场。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低变电站主变分接开关油样取油量，减少设备停电补油的次数，提高变压器供电可靠性，避免污染设备和现场的变电站主变分接开关油取样装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种变电站主变分接开关油取样装置，包括与分接开关油室连通的分接开关排油管和与分接开关排油管连接的放油阀，所述的分接开关排油管和放油阀之间连接有排油三通，排油三通的分支端连接有法兰，法兰的外端连接有油样阀，在所述分接开关排油管和排油三通内设有排油软管，排油软管的一端与法兰连接，排油软管另一端置于分接开关油室内的分接开关排油管进油口处。 

上述变电站主变分接开关油取样装置，所述的排油软管的内径为分接开关排油管内径的1/20-1/10。排油软管的内径越小取油样量就越小，一般为2MM较适宜。 

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于采用小管径的放油软管每次取油样的量大大减少，由原来的每次4.3L降低到0.5L，并且不会造成喷洒四溅，不仅避免了因取油样造成变压器缺油而停电维修，而且避免污染设备和现场。降低了停电时间和油耗，提高了供电可靠性，同时，也降低了操作人员的劳动强度。 

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

附图说明

附图是本实用新型主视示意图 

图中标记：1-分接开关油室  2-分接开关排油管  3-排油软管  4-排油三通  5-法兰  6-油样阀  7-放油阀 

具体实施方式

如附图所示，一种变电站主变分接开关油取样装置，包括与分接开关油室1连通的分接开关排油管2和与分接开关排油管连接的放油阀7，所述的分接开关排油管2和放油阀7之间连接有排油三通4，排油三通4的分支端连接有法兰5，法兰5的外端连接有油样阀6，在所述分接开关排油管2和排油三通4内设有排 油软管3，排油软管3的一端与法兰5连接，排油软管3另一端置于分接开关油室1内的分接开关排油管2进油口处。 

排油软管3的内径为分接开关排油管2内径的1/20-1/10。 

本实用新型操作方便、取样快捷，降低了油耗，提高了设备运行效率。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。