[实用新型]一种制备乙酰丙酮钙的干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备乙酰丙酮钙，尤其涉及一种制备乙酰丙酮钙的干燥设备。

背景技术

乙酰丙酮盐的合成，已有一些报道，液相法居多，固相法近几年少量出现。通过市场调查乙酰丙酮钙用途广泛，它可作为硬质PVC等卤化物热稳定剂，与硬脂酰甲烷、二苯甲酰甲烷有显著的协同作用。它还可作为树脂硬化的促进剂，树脂交联剂，树脂、橡胶的添加剂，超传导薄膜、热线反射玻璃、透明导电膜的形成剂。

在传统的液相法合成乙酰丙酮钙工艺中，先在氯化钙溶液中加入氢氧化钠，生气氢氧化钙，再加入乙酰丙酮反应生成乙酰丙酮钙。由于在水溶液中反应，乙酰丙酮会有部分分解损失，另外液相法的分离需要耗费大量能量。实验发现采用该法制取乙酰丙酮钙，反应时间长，产物得率不高，用紫外分光光度法来检测产物，吸收峰较多，说明副产物多。固相法是近的来乙酰丙酮盐合成方法的研究热点，该方法直接以氢氧化钙为原料与乙酰丙酮加热反应生成乙酰丙酮钙。该法条件温和、操作简单，反应速度快、高选择性、高产率，低能耗、环境友好，具有普遍实用性，同时也避免了对功能混合物的不良影响。经实验证明，选用固相法的同时以甲醇为稀释溶剂，既有利于操作和反应进行，又有利于反应物的回收以及生成物的洗涤和回收。

然而，现有理论都未涉及到批量生产时工艺步骤所采用的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备乙酰丙酮钙的干燥设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

     一种制备乙酰丙酮钙的干燥设备，它包括干燥塔、与干燥塔顶部通过气管相通连接的旋风分离器、与旋风分离器顶部通过气管相通连接的捕尘器、设置于捕尘器下面的料仓、与捕尘器顶部相通连接的尾气回收排放管道； 所述干燥塔（1）底部设置有进风口、进料口和位于进料口底部的搅拌破碎机； 所述进风口连接有鼓风加热管道；所述旋风分离器和所述捕尘器底部都设置有出料口；所述捕尘器出料口与所述料仓顶部连接，所述旋风分离器出料口通过送料器与所述料仓顶部连接。

作为上述技术方案的优选,所述旋风分离器为两个，分别为一级旋风分离器和二级旋风分离器；所述两个旋风分离器顶部通过气管相通连接。

作为上述技术方案的优选，所述二级旋风分离器顶部与所述捕尘器中下部通过气管连接。

作为上述技术方案的优选,所述尾气回收排放管道和所述鼓风加热管道分为多段；所述尾气回收排放管道和所述鼓风加热管道通过空气热交换器连接。

作为上述技术方案的优选,所述尾气回收排放管道靠近捕尘器的一段设置有干燥引风机；所述尾气回收排放管道末段设置有尾气冷凝器、物料回收口和高空排放口；

作为上述技术方案的优选,所述鼓风加热管道通中段设置有加热器，末段设置有干燥鼓风机。

作为上述技术方案的优选,所述干燥塔呈圆柱状，所述旋风分离器和捕尘器下部呈圆锥状或圆台状。

作为上述技术方案的优选,所述出料口上都设有球阀。

空气热交换器为夹套形式，通过引风机经捕尘器过来的尾气和鼓风机鼓入的干燥风分别在空气热交换器的内圈和外圈，尾气中余留的热量被鼓风机鼓入的风吸收，进行热交换。

尾气经过尾气冷凝器冷凝固态物料从物料回收口排出进行回收，气态尾气从高空排放口排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：湿品乙酰丙铜钙经干燥塔粉碎干燥,细小的物料粒子经气管进入旋风分离器进一步分离干燥,最后送至料仓完成。原先的湿品经过此环节被充分的粉碎干燥。

附图说明

图1是干燥塔、旋风分离器、捕尘器和料仓的结构示意图;

图2是干燥塔、旋风分离器、捕尘器、料仓、尾气回收排放管道和鼓风加热管道的俯视结构示意图。

图中1-干燥塔，11－进风口，111－空气热交换器，12－进料口，13－搅拌破碎机，21－一级旋风分离器，22－二级旋风分离器，3－捕尘器，31－出料口，311－球阀，4－料仓，51－干燥引风机，52－尾气冷凝器，53－物料回收口，54－高空排放口，61－加热器，62－干燥鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。