[实用新型]单极四组合换相器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种换相器，尤其涉及一种输变电线路测试过程中，首端施加电压，线路末端通过改变刀闸状态，以满足不同试验项目需要的单极四组合换相器，属于电力系统电气设备参数测试领域。

背景技术

电力电气设备参数（以下简称参数）是电网潮流、电压、稳定、继电保护等项计算工作的依据，其正确与否对于保证电网安全运行具有重要意义。在进行线路参数测试过程中，根据测试项目不同，测试过程中，需要多次改变末端接线方式，以满足相应测试项目之需求。如进行正序阻抗试验时，需要线路末端三相短路悬空；进行零序阻抗试验时，需要线路末端三相短路后接地；进行正序导纳试验时，需要线路末端三相悬空；进行相位核对时，需要每条线路单独接地。以往试验中，线路末端没有专门配合装置，试验人员只能通过多次改变接线夹或接线钳，以达到试验需要，这样的结果：一是因现场感应电压大，换线过程中虽然带绝缘手套、穿绝缘靴，但仍然不能保证测试人员安全；二是接线夹夹紧力小、截面小，造成试验接触不良想象；三是接线夹耐压低，反复换接线麻烦，进行一条220kV输电线路的参数测试需要几十次。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种单极四组合换相器，解决了现有技术中线路末端配合过程出现感应电压大、多次换接线、接触不良等问题。

本实用新型的技术方案如下：

绝缘板上安装四个单极刀闸，四个单极刀闸接成“Yn”形接线，“Yn”形接线中，K_A、K_B、K_C三个单极刀闸的输入端头分别与输电线路末端引下线A、B、C三相连接，单极刀闸K_O的输出端头与地网相连接。

所述的单极刀闸的底座定触头上设有两个弹簧夹紧环。

所述的绝缘板为耐压10kV的环氧玻璃板。

本实用新型的优点效果如下：

根据线路首端测试项目不同，只需拉合换向器中的K_A、K_B、K_C、K_O刀闸，即可满足不同测试项目的需要，解决了以往线路末端配合过程出现感应危害、换接线复杂、接触不良和试验人员安全等问题。

附图说明

图1为本实用新型的单极刀闸主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的电气接线图。

图中，1、刀把操作把手，2、刀闸定触头，3、底座定触头，4、连接螺母，5、底座，6、刀闸刀杆。

具体实施方式  

下面参照附图，结合具体实施例，详细叙述本实用新型。

 实施例

耐压10kV的环氧玻璃绝缘板上安装四个单极刀闸，单极刀闸底座5采用瓷座，刀把操作把手1采用环氧绝缘材料；为了防止刀闸接触面积小、接触压力不够问题，单极刀闸刀杆6采用铜材质，单极刀闸的底座定触头3上设有两个弹簧夹紧环，输入与输出连接螺母4截面均满足100A电流要求。四个单极刀闸接成“Yn”形接线，“Yn”形接线中，K_A、K_B、K_C三个单极刀闸的输入端头分别与输电线路末端引下线A、B、C三相连接，单极刀闸K_O的输出端头与地网相连接。

在测试中，根据需要需要变换K_A、K_B、K_C、K_O刀闸状态，从而满足线路参数测试中末端变换之需要。

测试前，在线路末端接地刀闸未拉开前，将满足线路参数测试的专用线分别接到线路末端刀闸处，测试引下线按照相序接到单极刀闸K_A、K_B、K_C输入端头上，与测试专用线截面相同的接地线接到换相装置K_O刀闸输出端头上，并接保证各端头接触良好。

当进行线路正序阻抗测试时，需要线路末端三相短路悬空，这时需要合上K_A、K_B、K_C刀闸，拉开K_O刀闸即可。

当进行线路零序阻抗测试时，需要线路末端三相短路接地，这时需要合上K_A、K_B、K_C、K_O刀闸即可。