[实用新型]一种用于清除生产线上带钢镀层碎片的刷辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清除生产线上带钢镀层上附着不牢的碎片的刷辊装置。 

背景技术

无论是在连续热浸镀锌，还是在镀铝锌或者镀铝生产线上，都存在着这一样种状况：就是当设备每次停机后，在重新开机的初始联机拉板阶段，由于炉内保护或还原气氛没有完全建立，或是带钢温度还未达到工艺温度，此时经锌锅出来的带钢，其表面上的镀层(锌、铝锌或铝层)存在附着不牢的现象，有一部分甚至经冷却后出现剥离，剥离后的碎片随处飘落。这些未完全剥离或已掉落的碎片(俗称锌皮)，一旦掉到在线设备的传感器或粘附在辊轮上，便可导致生产中带钢被刮伤或产生压痕的后果，因此，及时、彻底地清除生产线上带钢镀层锌皮已成为急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可彻底、快速清除生产线上带钢镀层碎片的刷辊装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的刷辊装置包括：固定支架；设于固定支架上的用于清除带钢表面镀层碎片的刷辊；与刷辊连接的用于推动其在固定支架上平移的推动机构；与刷辊连接的驱动其转动的驱动电机。 

上述刷辊配置两推动机构，该两推动机构分别设置于刷辊两侧 端。 

上述推动机构包括伸缩式气缸及与气缸相连的轴承座，该轴承座设于固定支架上并与刷辊连接。 

上述刷辊包括转动轴及绕设于转动轴上的钢丝。 

上述驱动电机通过万向十字节联轴器与刷辊连接并驱动刷辊正、反转动。 

上述驱动电机上设有减速机。 

上述刷辊为两条，每一刷辊设有一驱动电机及两推动机构，该两刷辊上下错位设置并受各自的推动机构推动而相向或反向移动。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型通过电机驱动刷辊转动，在带钢经过时，可自动、快速、彻底地清除带钢表面镀层上附着不牢或剥离的锌皮，避免锌皮掉落后对生产线上各部件所造成的危害，延长生产线上各机器的使用寿命，也避免带钢被刮伤，提高产品合格率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图2为图1的左视图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的刷辊装置包括：固定支架3、刷辊4、驱动电机1及推动机构。 

刷辊4用于清除带钢表面镀层碎片(锌皮)，其包括转动轴41及绕设于转动轴上的钢丝42，转动轴41架设于固定支架3上，本实 用新型中刷辊4为两条，该两刷辊上下错位设置并受各自的推动机构推动而平移，从而同时对带钢正、反两面进行清理。 

驱动电机1带有减速机，其通过万向十字节联轴器2与刷辊4的转动轴连接以驱动刷辊正、反转动，从而实现更彻底地清除带钢镀层上的碎片。

推动机构用于推动刷辊在固定支架3上平移以靠近或远离需要清除锌皮的带钢7，其包括伸缩式气缸5及与气缸相连的轴承座6，轴承座6设于固定支架3上，刷辊转动轴41设于轴承座6上，如图2。气缸5伸缩推动轴承座6平移，从而使两刷辊完成开、合的动作。每一刷辊4由两推动机构同时推动，该两推动机构分别设置于刷辊两终端。 

实施例1 

如图2，带钢7出锌锅后，在距锌锅约10-30米处的合适位置，将两套本实用新型的刷辊装置分别安装于距钢带正、背面约15cm的位置。刷辊转动轴41两端装有带滑块的轴承座6，轴承座6与气缸5连接，转动轴41的一端通过联轴器与驱动电机1相连。 

开机启动时，通过控制程序，先启动开关使驱动电机1运转带动刷辊转动，再通过推动机构快速合上刷辊4，并使刷辊4根据清理的需要按设定的方向旋转，达到彻底清除带钢板面锌皮的目的。 

而在板面质量正常无需清除锌皮时，可通过推动机构手动打开刷辊，使带钢正常运行即可。