[实用新型]一种用于打捞底渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于打捞带钢连续热浸镀锌、镀铝锌生产线的锌锅内底渣的打捞底渣的装置。

背景技术

在带钢连续热浸镀的生产过程中，经退火后的带钢与锌液或铝锌液接触后会发生一系列的化学反应，形成锌(铝锌)渣。特别是在镀铝锌生产线上，如果不及时将这些底渣打捞出来，久而久之，铝锌渣会在锅底形成一种致密的硬质合金层，极难除去，直接影响到产出的产品质量。因此，锌锅底渣的处理问题已成为镀锌、镀铝锌行业亟需解决的主要问题。

目前在行业内较常用的方法是，通过捞渣勺或耙，对锌锅内的底渣进行定期打捞，此种方法对清除底渣有一定的效果，但是，由于该方法主要是人工操作，劳动强度大，造成底渣打捞不彻底、打捞效率低下、而且操作过程存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可连续作业、能彻底清除底渣，工作效率高、安全可靠的用于打捞底渣的装置。

为了解决该现有技术的问题，本实用新型的用于打捞底渣的装置，包括支架；设于支架上的带有伸缩杆的气缸；与上述气缸伸缩杆连接的联动杆；以及通过连杆与支架连接的由左、右半斗体构成的斗体；所述左、右半斗体通过枢接轴连接在一起，上述联动杆一端与枢接轴连接以在气缸伸缩杆伸缩时驱动左、右半斗体绕枢接轴转动开合；该联动杆、左、右半斗及连杆构成连杆机构。

上述装置还包括一用于控制气缸的气动换向阀。

上述左、右半斗体上设有枢接部及转动部，该枢接部与连杆连接，转动部通过枢接轴连结左、右半斗体。

上述支架为移动支架。

上述移动支架为天车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在打捞底渣的过程中，操作人员可以站在一个离锌锅较远的地方，通过控制气缸，使气缸输出杆伸缩，带动斗体张开或收合，便可轻松去除锌锅里面的底渣，从而实现高效、安全的底渣的打捞工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中左、右半斗体张开的结构图；

图3为左半斗体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限度。

如图1所示，本实用新型包括支架、气缸2、伸缩杆3、联动杆4、连杆5及斗体6。

气缸2设于支架上，其上带有伸缩杆3，伸缩杆3与联动杆4连接，从而通过联动杆4驱动斗体6张开或收合，伸缩杆3伸出时，斗体6张开，如图2，用于打捞底渣；伸缩杆3缩回时，斗体6收合，将打捞到的底渣固定，通过移动支架将低渣带出锌锅。

参见图2及图3，斗体6通过连杆5与支架固定连接，连杆5为4根。斗体6由左、右半斗体61、62构成，该左、右半斗体61、62上均设有枢接部63及转动部64，枢接部63与连杆5连接，转动部64通过枢接轴8将左、右半斗体连接起来。联动杆4一端与伸缩杆3连接，另一端与枢接轴8连接，从而在伸缩杆3伸出时推动转动部64下移从而打开斗体，在伸缩杆3缩回时带动转动部64上移而将斗体合上，该联动杆4、左、右半斗体61、62及连杆5构成连杆机构。

气缸2可通过气动换向阀7来控制伸缩杆伸出或缩回。

支架为可移动的天车以易于移动斗体6，方便打捞底渣。

操作时，通过移动天车来调整斗体6的下抓位置，当斗体6已移到需要去除底渣的锌锅上方时，借助斗体自身的重量，人工操作气动换向阀7以控制气缸2及伸缩杆3伸缩，实现斗体6的开合，从而完成对锌锅内底渣的捞取动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。