[实用新型]自动翻胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工机械领域，具体是涉及一种开炼机上的自动翻胶装置。

背景技术

开炼机是橡胶加工的传统重要设备，其原理是橡胶和药品循环多次从一对带速比的辊筒之间通过，得到剪切和混合，以得到要求的塑性和均匀性等性能。其主要结构是一对带有速比的辊筒，为了达到加工目的，需要循环翻胶（橡胶循环进入辊缝）和捣胶（橡胶左右混合），以及加胶、加药品和最终出胶下料。

循环翻胶和捣胶操作是橡胶加工过程中至关重要的一个步骤，但目前的循环翻胶和捣胶多是采用人工方法，这种操作方法劳动强度很大，非常危险，而且管理困难，工艺过程不好控制，使橡胶的加工质量难以稳定，已经成为橡胶加工的一大难题。也有部分橡胶加工企业采用了自动化程度较高的翻胶装置，其采用两个电机、减速机、尼龙柱销联轴器分别传动动力辊和正反矩形螺杆，这种结构的翻胶装置传动机构复杂、安装不便、传动效率低、噪音高、渗油，现场操作环境差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理，安装方便的自动翻胶装置。

按照本实用新型提供的技术方案：一种自动翻胶装置，其特征在于：包括左机架、右机架、驱动电机、驱动电机减速机、动力辊、压辊和压辊安装驱动机构，所述驱动电机和驱动电机减速机联接后一起安装在右机架外侧；动力辊的两端分别通过轴承座安装在左机架和右机架上，动力辊的传动端与驱动电机减速机的输出轴联接；所述压辊与动力辊平行设置，压辊以可转动的形式安装在压辊安装驱动机构上，压辊在压辊安装驱动机构作用下，与所述动力辊的表面相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述压辊安装驱动机构包括两套安装驱动组件，两套安装驱动组件分别安装在所述压辊的两端；每套安装驱动组件均包括转动板、转轴、连接板和压紧气缸，转动板一端装在压辊一端上，转动板另一端安装在转轴内端，转轴可转动地安装在左右机架上，连接板一端安装在转轴外端，连接板另一端铰连在压紧气缸的活塞杆端，压紧气缸的缸体尾端铰装在左右机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机减速机的输出轴为空心轴，所述动力辊的传动端直接套装于空心轴内并通过键联接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动翻胶装置还设置有用于将橡胶左右混合的摆动机构。所述摆动机构包括摆动电机、摆动电机减速机、T型螺杆和摆动件，所述摆动电机和摆动电机减速机联接后一起安装在左机架外侧；T型螺杆可转动地安装在左机架和右机架之间，T型螺杆的传动端与所述摆动电机减速机的输出轴相连；摆动件装配在T型螺杆上，与T型螺杆形成螺纹传动配合，T型螺杆转动时带动摆动件左右移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动电机减速机的输出轴为空心轴，所述T型螺杆的传动端直接套装于空心轴内并通过键联接传动。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构简单、安装方便、传动效率高、噪音低、不渗油，现场操作环境干净整洁；不仅能够实现自动翻胶操作，而且能够将橡胶左右混合，实现捣胶操作，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，所述自动翻胶装置主要由左机架1、右机架4、驱动电机14、驱动电机减速机15、动力辊2、压辊3和压辊安装驱动机构组成，所述驱动电机14和驱动电机减速机15联接后一起安装在右机架4外侧；动力辊2的两端分别通过轴承座5安装在左机架1和右机架4上，动力辊2的传动端与驱动电机减速机15的输出轴联接；所述驱动电机减速机15的输出轴优选采用空心轴形式，所述动力辊2的传动端直接套装于空心轴内并通过键联接传动，这样的联接结构便于拆卸及检修；所述压辊3与动力辊2平行设置，压辊3以可转动的形式安装在压辊安装驱动机构上，压辊3在压辊安装驱动机构作用下，与所述动力辊2的表面相贴合。

所述压辊安装驱动机构的结构如图1~图3所示，其包括两套安装驱动组件，两套安装驱动组件分别安装在所述压辊3的两端；每套安装驱动组件均是由转动板10、转轴11、连接板12和压紧气缸13组成，转动板10一端装在压辊3一端上，转动板10另一端安装在转轴11内端，转轴11可转动地安装在左、右机架1、4上，连接板12一端安装在转轴11外端，连接板12另一端铰连在压紧气缸13的活塞杆端，压紧气缸13的缸体尾端铰装在左、右机架1、4上。

另外，为了提高炼胶质量，所述自动翻胶装置还设置有用于将橡胶左右混合，以实现捣胶操作的摆动机构。所述摆动机构的结构如图1、图2所示，其主要由摆动电机9、摆动电机减速机8、T型螺杆6和摆动件7组成，所述摆动电机9和摆动电机减速机8联接后一起安装在左机架1外侧；T型螺杆6可转动地安装在左机架1和右机架4之间，T型螺杆6的传动端与所述摆动电机减速机8的输出轴相连；摆动件7装配在T型螺杆6上，与T型螺杆6形成螺纹传动配合，T型螺杆6转动时通过螺纹传动方式带动摆动件7左右移动，从而将橡胶左右混合，实现捣胶操作。同样地，为拆卸维修方便，所述摆动电机减速机8的输出轴优选采用空心轴形式，所述T型螺杆6的传动端直接套装于空心轴内并通过键联接传动。