[实用新型]压延机辊筒的液压紧急打开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工机械，具体是一种压延机辊筒的液压紧急打开装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机辊筒的间隙调整在正常情况下是采用电动机通过减速机转动螺杆使辊筒慢慢打开，但在非正常情况（如断电等）下，由于电动机无法启动，压延机辊筒如果不及时打开，辊筒表面碰伤，因此，压延机辊筒需要有一个紧急打开装置，以提高其安全保护性，方便安装维修。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种压延机辊筒的液压紧急打开装置，其结构紧凑合理、安全保护性好、操作灵活方便、外形美观、调整准确可靠且安装维修方便。

按照本实用新型提供的技术方案：压延机辊筒的液压紧急打开装置，所述辊筒安装在方轴承座上，其特征在于：所述方轴承座通过液压油缸机构支承；所述液压油缸机构包括油缸缸座、活塞杆和支撑杆，油缸缸座固定在方轴承座底部，油缸缸座内有一个下端开口的腔室，活塞杆置于腔室内，活塞杆顶部与腔室底部之间留有一定间距，形成油腔；所述腔室的开口端安装有油缸盖，油缸盖中心开设有通孔，支撑杆上端穿过通孔进入腔室并顶住所述活塞杆；所述油缸缸座上开设有与所述油腔相连通的进回油孔，进回油孔通过管路与液压系统相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞杆底部中心设有凹孔，在凹孔内装有垫板，所述垫板的下表面设为凹球面；所述支撑杆顶端表面设为凸球面，凸球面与所述凹球面接触配合，构成球面副。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞杆顶部与腔室底部之间的间距为6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞杆的外周壁上凹设有密封凹槽，密封凹槽内配装有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆上车有螺纹，支撑杆通过该螺纹安装在一承力部件上，通过旋转支撑杆可调节支撑杆上端在腔室内的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆位于腔室内的部分设有环形沟槽，在环形沟槽内卡装有防止支撑杆脱出腔室的锁圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆位于腔室内的部分还套装有铜垫，铜垫位于锁圈下方，铜垫与锁圈之间夹装有锁环。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁环由两个结构对称的半锁环对拼而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁环为杯形，杯形锁环的底部与铜垫接触，杯形锁环部分包住所述锁圈的外周表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜垫上沿圆周方向设有多个油孔，所述油缸盖上开设有加油嘴，加油嘴的出油口与所述油孔可直接连通。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构紧凑合理、安全保护性好、操作灵活方便、外形美观、调整准确可靠且安装维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-辊筒、2-方轴承座、3-油缸缸座、4-油腔、5-进回油孔、6-活塞杆、7-密封圈、8-垫板、9-油缸盖、10-锁圈、11-锁环、12-铜垫、13-加油嘴、14-油孔、15-液压系统、16-支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，压延机的辊筒1安装在方轴承座2上，方轴承座2通过液压油缸机构支承；所述液压油缸机构包括油缸缸座3、活塞杆6和支撑杆16，油缸缸座3固定在方轴承座2底部，油缸缸座3内有一个下端开口的腔室，活塞杆6置于腔室内，活塞杆6顶部与腔室底部之间留有一定间距，形成油腔4；所述腔室的开口端安装有油缸盖9，油缸盖9中心开设有通孔，支撑杆16上端穿过通孔进入腔室并顶住所述活塞杆6；所述油缸缸座3上开设有与所述油腔4相连通的进回油孔5，进回油孔5通过管路与液压系统15相连。

如图1所示，为了提高活塞杆6与油缸缸座3之间的密封性能，防止漏油现象，所述活塞杆6的外周壁上凹设有密封凹槽，密封凹槽内配装有密封圈7。