[实用新型]机架辊道组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜及铜合金板带材热轧机领域。 

背景技术

目前铜及铜合金板带材热轧机列中，布置在两片机架立柱内侧的机架辊道均做成一组3根由一台电机驱动辊道轴承座联体框架式，因受机架内侧空间限制，轴承座的外形结构及其强度均受较大程度限制，因而在铸锭往复轧制过程中，一旦出现锭坯端头直接顶撞在机架辊道上的现象，即造成机架辊道损坏、停机事故发生，从而影响轧机生产率、浪费铸锭升温加热能源。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、抗撞击、高强度的机架辊道组件，提高工作安全性。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：机架辊道组件，机架辊道两端从机架立柱的辊道安装孔穿出伸向机架立柱外侧，机架立柱外侧固定有轴承座框架，轴承座框架内安装轴承座，轴承座内安装轴承，机架辊道两端安装于轴承内，其特征在于：所述轴承座下部与轴承座框架间设有弹性伸缩装置，所述辊道安装孔的高度大于辊道安装孔内机架辊道的直径以提供机架辊道上下跳动的弹性空间。 

作为优选，所述弹性伸缩装置包括竖直设置的弹簧，弹簧下端设于轴承座框架底部弹簧槽内，弹簧座上端弹性支撑所述轴承座。 

作为优选，所述辊道安装孔为上下窄中部宽的椭圆形孔。 

作为优选，所述机架辊道两端在机架立柱辊道安装孔内的部分为锥形结构。 

作为优选，所述轴承为调心滚子轴承。 

本实用新型是将铜及铜合金板带材热轧机列中的机架辊道由机架辊道轴承座设置在两机架立柱内侧平面之间，改进成其中两根机架辊道是分别从机前机后机架立柱平面相应位置上带椭圆形孔中穿入，而其轴承座均设置在机架外侧，轴承座结构尺寸及许用强度，都较大程度上大于设置在机架内侧的轴承座，而且轴承座是悬浮在下面有足够支撑力量弹簧上，并且在撞击时可做垂直方向上下滑动的轴承座框架中的抗撞击高强度弹性机架辊道。另外两根抗撞击高强度弹性机架辊道则安装在机前机后机架的前后方平面上。由于将机架辊道轴承座设置在不受空间限制的机架外侧或正前后方，并且可以在弹簧支撑的轴承座框架中垂直方向上下滑动，而构成了抗撞击高强度弹性机架辊道，这样的辊道结构单体维修拆卸极其方便。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1为机架辊道组件结构示意图； 

图2为图1中A-A剖视图(局部)。 

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型机架辊道组件的实施例，机架辊道1两端从机架立柱6的辊道安装孔7穿出伸向机架立柱外侧，机架立柱外侧固定有轴承座框架4，轴承座框架内安装轴承座2，轴承座内安装轴承3，机架辊道两端安装于轴承内，所述轴承座下部与轴承座框架间设有弹性伸缩装置，所述辊道安装孔的高度大于辊道安装孔内机架辊道的直径以提供机架辊道上下跳动的弹性空间。所述弹性伸缩装置包括竖直设置的弹簧5，弹簧下端设于轴承座框架4底部弹簧槽41内，弹簧座上端弹性支撑所述轴承座2。所述辊道安装孔为 上下窄中部宽的椭圆形孔。所述机架辊道两端在机架立柱辊道安装孔内的部分为锥形结构11。所述轴承为调心滚子轴承。