[实用新型]一种膨化机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，涉及一种膨化机。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，膨化机主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。单螺杆膨化机的加工过程是：需膨化加工的原料通过进料口送入膨化腔内，含有一定量水份的原料在螺杆的推动作用下与挤压部件内的螺杆、膨化腔体产生摩察、剪切等作用，并在膨化腔内形成高温高压，原料被迫从模板上的出料模孔挤出，由于腔内外的压差，从而使原料急剧膨胀，发生膨化。根据加工原料的不同膨化机可分为谷物膨化机、面粉膨化机和大豆膨化机。

例如，中国专利【专利号ZL200820042886.6；授权公告号CN 201160490Y】公开了一种膨化机，它包括机座、挤压部件和电机，挤压部件和电机安装在机座上，挤压部件由主轴、螺杆、膨化腔体及出料模板组成，螺杆装在主轴上，螺杆与主轴一体套在膨化腔体内，出料模板设在膨化腔体的一端，螺杆总长与螺杆直径的比值不大于6，螺杆与膨化腔体之间的间隙为1～2mm。

上述的膨化机能够加工膨化食品，但是它存在的问题是加工玉米等大颗粒原料与面粉原料的混合物时，普通的螺杆无法将原料混合，因此无法加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种膨化机，本发明解决的技术问题是使膨化机在加工大颗粒原料与面粉原料的混合物时能够使原料充分混合、膨化。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种膨化机，包括内部具有膨化腔的机架、传动机构和切刀机构，传动机构与电机相联，机架上开设有与膨化腔相连通的进料口和出料口，膨化腔内穿设有挤压螺杆，其特征在于，所述的挤压螺杆具有螺纹部一和螺纹部二，所述的螺纹部一的螺距大于所述的螺纹部二的螺距，且所述的螺纹部一的内径小于所述的螺纹部二的内径，所述的螺纹部一和螺纹部二的相邻齿部之间分别形成相连通的螺纹槽一和螺纹槽二。

本膨化机的挤压螺杆分为螺纹部一和螺纹部二，螺纹槽一的宽度和深度较大，螺纹槽二的宽度和深度相对较小。加工时，原料从进料口送入膨化腔，大颗粒的原料能够完全进入螺纹槽一内，并在旋转的挤压螺杆的齿部作用下与粉状原料混合后向螺纹槽二处运动；当混合原料进入螺纹槽二相邻的齿部的间隙时，原料的压力升高，同时膨化腔的温度因摩擦而升高，原料被加热后经模板和出料口喷出，原料接触空气后发生膨化；冷却后得到加工好的膨化产品。加工时，大颗粒的原料能够充分混合，加工出的产品质量较好。

在上述的膨化机中，所述的机架和挤压螺杆之间套设有轴套，所述的轴套的侧部开设有过孔，且当轴套安装在机架上时过孔与所述的进料口位置正对。轴套与机架可拆连接，装卸方便。

在上述的膨化机中，所述的轴套的内壁与螺纹部一和螺纹部二对应的位置处具有内螺纹。本膨化机在加工时，原料与内螺纹摩擦生热，能够提高膨化机的产热效率，提高产品质量。

在上述的膨化机中，所述的螺纹部一螺距是螺纹部二螺距的1.5～2.5倍。作为优选螺纹部一螺距是螺纹部二螺距的2倍。

在上述的膨化机中，所述的螺纹部一的螺纹为单线螺纹，所述的螺纹部二的螺纹为多线螺纹。作为优选一条多线螺纹采用两条螺距相同的单线螺纹构成。

在上述的膨化机中，所述的螺纹部二前端相邻的齿部焊接在一起。焊接处将螺纹部二前端相邻的齿部间隙分为两部分，原料通过此处时阻力增大，产热量增加。

在上述的膨化机中，所述的进料口的外端部设有送料斗。当原料的量较大时能够将混合好的原料加入送料斗中，提高送料效率。

在上述的膨化机中，所述的传动机构包括主轴和固定在主轴上的带轮一，所述的电机上固定有带轮二，所述的带轮一和带轮二通过同步带相连。采用带轮传动系统使膨化机的传动稳定。

在上述的膨化机中，所述的切刀机构包括切刀轴，切刀轴上连接有能够随切刀轴转动的切刀，所述的切刀位于出料口一侧，所述的切刀轴上固连有齿轮一，所述的主轴上周向固定有齿轮二，且齿轮四能够带动齿轮一转动。切刀绕切刀轴转动，当切刀的刀刃经过出料口时，切刀将加工出的产品切断。

在上述的膨化机中，所述的齿轮一与齿轮二通过固连在一起的齿轮三和齿轮四相联，所述的齿轮三与齿轮一啮合，所述的齿轮四与齿轮二啮合。通过调整齿轮三和齿轮四的参数，能够改变切刀轴的转速，从而改变加工出的产品的长度。

与现有技术相比，本膨化机的优点在于：