[实用新型]新型蔬菜嫁接夹的筛选盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选颗粒物的振动盘，尤其是筛选蔬菜嫁接夹子的筛选盘。

背景技术

我国是世界上最大的蔬菜生产国，蔬菜产量占全世界总产量60%左右。改革开放以来，蔬菜已成为我国农业仅次于粮食业的第二重要农产品。而在我国蔬菜生产过程的嫁接育苗工作中，依旧主要依靠手工嫁接。但是手工嫁接十分费时费神，而且工作效率不高。

为此，科技人员对嫁接机械进行了攻关，使得嫁接机械得到了快速发展；目前不同方式的嫁接机械已经普遍应用于生产，贴接法蔬菜嫁接机就是其中之一。然而贴接法蔬菜嫁接机的关键机构就是上夹机构；该机构需要配套机械连续不断地提供排列整齐的蔬菜嫁接夹子（图7所示）。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型蔬菜嫁接夹的筛选盘，该筛选盘应能连续不断地为贴接法蔬菜嫁接机提供整齐排列的蔬菜嫁接夹子，并且结构简单、制造容易。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：新型蔬菜嫁接夹的筛选盘，其特征在于该筛选盘包括底部以一定频率绕筛选盘轴线往复振动以使夹子向前运动的振动盘以及安装在振动盘上端的筛盘；筛盘为顶端敞口的容器，筛盘内设有一条沿着内圆周面壁部螺旋上升的通道，通道底端的进口连通筛盘内腔的底面，通道顶端的出口是一导出槽，所述通道的底面均为朝筛选盘轴线方向倾斜向上的斜面；通道中依序设置有保留平躺夹子的第一弧形杆、拥护住竖立夹子使其到达下降螺旋槽的第二弧形杆、沿着外圆周面壁部螺旋下降将平躺的夹子转换为竖立姿态的下降螺旋槽、筛除竖躺夹子的具有挖孔的靠壁以及使竖立夹子旋转为向前竖躺的阶梯槽。

所述第一弧形杆悬垂固定在通道的上边，距离通道底面的距离小于竖立姿态的夹子高度且又大于平躺姿态的夹子高度；弧形杆子的后端固定在内圆周面壁部，弧形杆子的前端呈弧形往筛选盘轴线逐渐伸展直至伸出通道的左侧外部；以形成保留平躺夹子夹子的卡口。

所述第二弧形杆悬垂固定在下降螺旋槽的前端，该弧形杆的前端距离通道底面的距离小于竖立姿态的夹子高度，整个弧形杆与内圆周面壁部的距离稍大于夹子的厚度，以便拥护住竖立夹子使其到达下降螺旋槽；所述下降螺旋槽的底面朝筛选盘轴线方向倾斜向上的倾斜度为通道底面斜度的1.5至2倍，以使平躺的夹子转换成竖立姿态。

所述具有挖孔的靠壁是在通道中挖出一个利于夹子掉落的空槽，使通道宽度与夹子宽度相应且沿着径向外侧壁部伸展。

所述阶梯槽包括前低后高的阶梯底面以及设置在较低底面部位的挡片。 

本实用新型的工作原理是：当振动盘1接通电源后以一定频率绕筛选盘轴线振动，蔬菜嫁接夹（以下简称夹子）沿着筛盘2内腔壁部的螺旋通道3上升，但是姿态各异；为了筛选出最终平躺着蔬菜嫁接夹子，筛选盘采用了多次筛选的方法。首先，如图3所示，上升的夹子通过弧形杆4，由该弧形杆将姿态为竖立或竖躺的夹子挡出通道3的外侧（掉回到筛盘的底部），留下平躺姿态的夹子继续前进。其次，当姿态为平躺的蔬菜嫁接夹到达弧形杆5时，由于重力作用，夹子尾部向下旋转到下降螺旋槽7,成为竖立姿态的夹子；但由于振动的作用，夹子为未达到下降螺旋槽时，就容易被振回到筛盘底部；故采用弧形杆5拥护住夹子使得其能够顺利到达下螺旋槽，然后以竖立姿态继续前进。接着，到达中间挖孔6的靠壁（如图4所示），此时夹子可能具有竖立、向前竖躺、向后竖躺三种姿态；考虑三种姿态的高度差不同，，同时利用挖孔6以及靠壁的倾斜角度使得两种竖躺的夹子从挖孔中落回筛盘底部，而只保留竖直姿态的夹子通过通道。紧接着挖孔6的是阶梯槽8，通过该阶梯槽使得夹子由竖立姿态旋转（图3所示）为向前侧立（图8所示）的姿态。最后，夹子顺着该槽前进至导出槽10，排列成所需的摆放形态。

本实用新型的有益效果是：由于筛选盘能够连续不断地为贴接法蔬菜嫁接机提供整齐排列的蔬菜嫁接夹子，满足了蔬菜嫁接机的需要，而且大幅提高了工作效率；此外该筛选盘结构简单、制造容易，所以成本也不高。

附图说明

图1是本实用新型的立体状态之一示意图。

图2是本实用新型的立体状态之二（绕轴线转动90度）示意图。

图3是本实用新型的使用状态之一示意图。

图4是本实用新型的使用状态之二示意图。

图5是本实用新型中的阶梯槽的立体状态示意图。

图6是本实用新型中的阶梯槽的剖视结构示意图。

图7是本实用新型中的蔬菜嫁接夹子的立体状态示意图。

图8是本实用新型中的蔬菜嫁接夹子的前进姿态示意图。

具体实施方式