[实用新型]钢制散热片组片工装台

说明书

技术领域

本实用新型钢制散热片组片工装台，属于散热片制造技术领域。

背景技术

目前钢制暖器散热片制造过程中，需要将多个单片散热片焊接为一组即组片，组片方法主要有人工组片和自动组片机组片两种，实际生产中，人工组片需要多人协同操作，精度差，效率低；自动组片机组片设备投资大，要求操作人员技术高，设备故障率较高，不太实用。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种在保证焊接精度基础上的结构简单、操作方便、适用性强的钢制散热片组片工装台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：钢制散热片组片工装台，包括三角台架、平板、气缸和挡片，三角台架的斜面上安装有平板，平板的中部开有一个水平通槽，挡片滑杆设置在平板向着三角台架的一侧，两个挡片为F形，所述两个挡片的一端均安装在所述的挡片滑杆上，两个挡片的另一端均插装在平板上的水平通槽中，所述平板的顶部设置有气缸滑杆，两个气缸的缸体均安装在所述的气缸滑杆上，所述两个气缸的活塞杆杆头上均安装有压片。

所述的两个挡片通过螺栓固定在挡片滑杆上，所述两个气缸的缸体也通过螺栓固定在气缸滑杆上。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型结构简单、成本低廉。

2、本实用新型通过调整两气缸的水平距离和挡片的水平距离，即可对不同型号的散热片进行焊接，操作方便，适用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型钢制散热片组片工装台的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图4为图1的俯视图。

图中，1为平板，2为压片，3为气缸，4为三角台架，5为挡片，6为挡片滑杆，7为气缸滑杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，钢制散热片组片工装台，包括三角台架4、平板1、气缸3和挡片5，三角台架4的斜面上安装有平板1，平板1的中部开有一个水平通槽，挡片滑杆6设置在平板1向着三角台架4的一侧，两个挡片5为F形，所述两个挡片5的一端均安装在所述的挡片滑杆6上，两个挡片5的另一端均插装在平板1上的水平通槽中，所述平板1的顶部设置有气缸滑杆7，两个气缸3的缸体均安装在所述的气缸滑杆7上，所述两个气缸3的活塞杆杆头上均安装有压片2。

所述的两个挡片5通过螺栓固定在挡片滑杆6上，所述两个气缸3的缸体也通过螺栓固定在气缸滑杆7上。

本实用新型钢制散热片组片工装台的工作过程为：先将三角台架4水平放置，然后将待焊的两个钢制散热片水平放在平板1上，两个散热片侧面紧靠斜面平板1，片头对齐，然后松开螺栓，调整两个挡片5在挡片滑杆6上的水平位置和两个气缸3在气缸滑杆7上的水平位置，调整完毕后拧紧螺栓，使得下方的钢制散热片的下端被两个挡片5顶住，两个气缸3的压片2分别压在上方的钢制散热片的上端。全部调整完成后，开始对待焊的两个钢制散热片进行焊接。焊接完成后，将钢制散热片下移一片，上方增加一片钢制散热片，继续焊接，依次类推，焊完一组钢制散热片，即可完成钢制散热片组片工序。

本实用新型对不同型号的钢制散热片进行焊接时，只需调整两个气缸3在气缸滑杆7上的水平位置和两个挡片5在挡片滑杆6上的水平位置，使其能将不同长度的散热片固定，然后即可对不同型号的钢制散热片进行焊接。

本实用新型一般需双人操作。