[实用新型]一种电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆架空安装的装置，特别是一种电缆桥架。

背景技术

电缆桥架产品是六十年代初期，工业发达国家研制出来的一种新型电缆敷设装置。随着电气化、自动化的高度发展，特别是配电方式的改变，地沟直埋和支架敷设电缆已满足不了使用要求，而取而代之的是一种造价低、同时又美观的电缆桥架，从而加快了施工进度，保证了质量，实现了产品的标准化、系列化、通用化。

电缆桥架定义:由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。  

电缆桥架:智能建筑的弱电系统,通常有多个信息监控和通信设施诸如BA(楼宇自动化)、OA(办公自动化)、CA(通信自动化)等相应的系统组成, 电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。建筑物内桥架可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气。

    现有的电缆桥架如中国专利一种新型轻体增载整体梯式电缆桥架（中国专利号：200910017382.8），公开了一种电缆桥架。但现有的电缆桥架的加强筋由于在每一行上都只有一条加强筋，因此容易积水，腐蚀桥架。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆桥架，以解决现有技术存在的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种电缆桥架，包括桥架主体，在所述桥架主体上均匀设有多个横向交错的向外凸出的凸包，同一行的至少一个凸包形成加强筋。

作为一种优选方案，相邻两行的凸包组成一个凸包组，桥架主体上设有多个凸包组，每个凸包组包括两行凸包，第一行包括一个长凸包，第二行包括两个短凸包。

作为一种优选方案，所述凸包内有冲制一长条形孔。

作为进一步的优选方案，所述每个凸包组的第一行在桥架主体两侧设有两个纵向椭圆孔。

综上所述本实用新型电缆桥架与目前已有的技术相比有以下几个优点：

1.目前国内对大跨距型的电缆桥架均有冲制类似于加强筋的结构，但对安装孔的横向与纵向距离调整存在较大的不足，另向内凸起的结构容易使桥架内形成积水，减少桥架使用寿命。

2.桥架上均匀设有横向交错三条长短环形凸包并向外凸出，使凸包形成了加强筋，可横向调节固定螺丝距离。

3.三条长短环形凸包与长条孔横向设置在所述桥架上，使桥架上的长短环形凸块密度增加，提高了桥架的强度，解决了桥架由于跨距大而造成强度不够的问题；因此，在保证桥架强度的基础上，可减少钢板的厚度，大大降低了桥架的重量，方便了桥架的运输和安装；通过凸包形成的加强筋、内冲安装孔的设计，既增加了桥架的抗弯、抗扭、承载能力及其刚性，又加强了桥架的稳固性。

4.向外凸出的加强筋结构可以有效地排除积水，增加桥架的使用寿命。

5.本实用新型结构简单、节省原材料，生产成本节约、加工方便，提高了企业竟争力。

附图说明

图1为本实用新型钢制电缆桥架整体结构图；

图2为本实用新型钢制电缆桥架的两侧纵向椭圆孔所形成的凸包。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

本实施例为一种新型钢制电缆桥架，所述桥架主体上均匀设有长短横向交错凸包（如图1），所述环形凸包向外凸出，相邻两行的凸包组成一个凸包组，桥架主体上设有多个凸包组，每个凸包组包括两行凸包，第一行包括一个长凸包2，第二行包括两个短凸包3，同一行的一个或两个凸包组成加强筋，桥架主体上两侧设有两个纵向椭圆孔1，所形成的凸包4向外凸出（如图2），加强筯内有冲制一长条形孔，可横向调节固定螺丝距离，所述长短环形凸包与长条孔孔横向设置在所述桥架上，使桥架上的长短环形凸块密度增加，提高了桥架的强度，解决了桥架由于跨距大而造成强度不够的问题；通过凸包形成的加强筋、内冲安装孔的设计，既增加了桥架的抗弯、抗扭、承载能力及其刚性，又加强了桥架的稳固性。

桥架靠边两侧设有两个纵向椭圆孔所形成的凸包向外凸出，可纵向调节固定螺丝距离。

桥架上环形凸包中的三条长短长条冲孔为横向交错方式，使桥架大跨距大的敷设下，强度足够。