[实用新型]磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器。 

背景技术

用永磁力可以传递扭矩是共知的技术，磁力偶合器是基于该技术的一种传递动力的传动元件，磁力偶合器的一侧是安装极性按一定规律排列的永磁体（称磁转子）而另一侧装有铜盘（称铜转子），当动力带动铜转子旋转，由铜盘切割永磁体的磁力线，在铜盘上产生涡流，而涡流的磁场和永磁体的磁场相互作用使磁转子随铜转子转动，它们之间没有任何机械连接而有间隙，它们分别与动力机、工作机连接，便可将动力机的动力传递给工作机，而它们之间的间隙大小决定了传递动力能力的大小，间隙越大则传递动力的能力越小，在涡流的磁场和永磁体的磁场相互作用使磁转子随铜转子转动的同时，还有轴向分力，其大小与磁转子和铜转子之间的转速差有关，转速差越大则相互之间的轴向推力越大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器，包括第一磁转子(1)、第二磁转子（2）、第一铜转子（3）和第二铜转子（4），所述第一磁转子(1)和第二磁转子（2）上设有第一定位面（9）和第二定位面（10），第一磁转子(1)上设有挡块（6），第一磁转子(1)与第一铜转子（3）之间设有第一间隙（7），第二磁转子（2）与第二铜转子（4）之间设有第二间隙（8）。 

所述第一磁转子(1)和第二磁转子（2）可自由滑动在轴（5）上。 

在静止状态时，第一磁转子（1）和第二磁转子（2）分别与二个第一定位面（9）和第二定位面（10）靠上，第一间隙（7）和第二间隙（8）为的最小值。 

在启动状态时，轴（5）上自由滑动的第一磁转子（1）和第二磁转子（2）被推到第一磁转子（1）上的挡块（6）与第二磁转子（2）碰上，第一间隙（7）和第二间隙（8）为最大值。 

本实用新型一种磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器，在静止状态时，其间隙为设计的最小值；在启动状态时，当动力机带动铜转子转动而磁转子还在静止状态时，即铜转子和磁转子之间的转速差最大，则它们之间的轴向力最大，其间隙为设计的最大值，此时更可以实现“软启动”；当磁转子和工作机启动后、正常运行时，即铜转子和磁转子之间的转速差较小时，其间隙又会回到设计的最小值，磁力偶合器就会保持在理想状态下运行。 

附图说明

图1是本实用新型一种磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器的结构示意图。 

图中：1、第一磁转子；2、第二磁转子；3、第一铜转子；4、第二铜转子；5、轴；6、挡块；7、第一间隙；8、第二间隙；9、第一定位面；10、第二定位面。 

具体实施方式

如图1所示，磁转子和铜转子间隙可自行改变的磁力偶合器，包括第一磁转子1、第二磁转子2、第一铜转子3和第二铜转子4，第一磁转子1和第二磁转子2上设有第一定位面9和第二定位面10，第一磁转子1上设有挡块6，第一磁转子1与第一铜转子3之间设有间隙7，第二磁转子2与第二铜转子4之间设有间隙8，二个磁转子都可以在轴5上自由滑动，其中二个第一铜转子3和第二铜转子4，其轴向位置是固定的，当在第一磁转子1上的挡块6与第二磁转子2碰上时，磁转子1、2和铜转子3、4之间的间隙7、8为设计的最大值，当二个磁转子1、2分开，分别与二个定位面9、10靠上时，第一磁转子1、第二磁转子2和第一铜转子3、第二铜转子4之间的间隙7和间隙8为设计的最小值，在静止状态时，磁力偶合器的第一磁转子1和第二磁转子2分别与二个第一定位面9和第二定位面10靠上，此时间隙7和8为设计的最小值；在启动状态时，当动力机带动第一铜转子3和第二铜转子4转动而第一磁转子1和第二磁转子2还在静止状态时，即第一铜转子3、第二铜转子4和第一磁转子1、第二磁转子2之间的转速差最大，则它们之间的轴向力最大，因为第一铜转子3和第二铜转子4的轴向位置是固定的，所以在轴向力的作用下，在轴5上自由滑动的第一磁转子1和第二磁转子2被推到第一磁转子1上的挡块6与第二磁转子2碰上，此时间隙7和间隙8为设计的最大值，这样就可以实现工作机的“软启动”；在第一磁转子1和第二磁转子2（和工作机一起）启动后的升速过程中，它们与第一铜转子3和第二铜转子4的转速差越来越小，它们之间的轴向力也越来越小，第一磁转子1和第二磁转子2会在轴向力的作用下在轴5上滑动；当工作机在设计工作点工作时，在第一磁转子1和第二磁转子2与第一铜转子3和第二铜转子4的转速差很小，它们之间的轴向力也很小，此时的间隙7和间隙8为设计的最小值，磁力偶合器在设计工况下运行。