[实用新型]一种加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种加料装置，所述加料装置主要应用于工业制备磷酸三辛酯中将三氯氧磷加入到辛醇中的加料过程。

背景技术

磷酸三辛酯生产前期混料过程中，在把三氯氧磷加入辛醇时，会产生反应不均衡，副反应增加的问题，虽然采用及时的搅拌能使反应物混合均匀，但在两种物料刚接触时，由于反应剧烈，放热较快，难免会形成局部过热现象，从而反应不均衡的问题并不能得到根本上的解决。

一种试图解决上述反应不均衡问题的方法在于均匀的加料，例如通常采用的直管式或莲蓬头式加料，但却存在加料面积小，加料速度慢的问题，从而影响均匀加料的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有加料装置加料不均，导致化学反应不均衡，副反应增加的问题，并针对该问题提供一种加料装置。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种加料装置，其特征在于该加料装置包括管壁上设有出料孔的加料管，所述加料管呈螺旋形。

采用螺旋型加料管后，物料从管上的出料孔中呈细流从各个方向流入反应容器内，这样反应物的混合比较均匀，有利于加料不均问题的解决。

为了解决其他技术问题，本实用新型还采用了以下技术方案：

所述螺旋形加料管一端至所述螺旋形加料管另一端的螺旋半径均匀减小；

所述螺旋形加料管均位于同一平面上；

所述出料孔均匀的分布在所述螺旋形加料管上。

附图说明

图1是实施例所述螺旋形加料管的结构示意图；

图2是实施例所述一种加料装置的使用状态结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式是对实用新型内容部分的详述。

一种加料装置，包括管壁上设有出料孔的加料管，所述加料管为螺旋形加料管。

在一般情况下，技术人员可以任意设定螺旋形加料管的螺旋半径，而在具体实践中，本具体实施方式发现，对于那些拥有固定螺旋半径的螺旋形加料管，存在着这样一个明显的技术缺陷，即物料经过所述螺旋形加料管的速度(也即加料速度)是一定的，从而出料孔向外喷射的物料的角度也是确定的(一般仅随加料速度而变化)，再加上固定的螺旋半径的限制，最终使得出料孔喷射的范围也是相应确定的，这样也将不可避免的存在一些喷射死角，不利于均匀加料效果的进一步提升。

虽然技术人员可以在螺旋形加料管上增开出料孔，以使螺旋形加料管拥有各种向各个角度喷射的出料孔，来缓解上段内容所述由喷射死角所引起的均匀加料效果难以进一步提升的问题。

然而，开孔多了以后，会产生至少两方面的问题：第一方面，螺旋形加料管的固有出料速度(也即物料充满加料管，不对物料施加任何压力，加料管自然排完物料的速度)得到提高，从而实际加料速度难以有效调节，例如对于需要缓慢加料的反应，可能螺旋形加料管的固有出料速度都已经超过所述缓慢加料所要求的速度；第二方面，当技术人员遇到第一方面所举例子的情况时，通常采用不给螺旋形出料管充满料，以降低螺旋形加料管的出料速度，然而，不给出料管充满料意味着物料没有完全通过所有出料孔，也即部分出料孔可能不起作用，致使前面提到的所引起的均匀加料效果难以进一步提升的问题继续存在。

由此，本具体实施方式给出了另一种解决方案，该方案为：所述螺旋形加料管一端至所述螺旋形加料管另一端的螺旋半径均匀减小。

上段技术方案采用用螺旋形加料管螺旋半径的变化弥补出料孔喷射角度的单一，从而可以避免喷射死角的出现。

在上述方案的基础上，作为对那些加料空间较小的反应器的适应性改进，所述螺旋形加料管均位于同一平面上，从而压缩了螺旋形加料管的加料空间。

当然，所述出料孔应当均匀的分布在所述螺旋形加料管上。

实施例

见图1及图2，一种加料装置，用于将三氯氧磷加入到辛醇中，包括位于反应釜1内的螺旋形加料管2，所述螺旋形加料管2为用DN15的钛管盘成螺旋直径700mm、螺距300mm，共三圈。

所述螺旋形加料管2一端与三氯氧磷计量泵3连通，另一端封闭，该加料管2上均匀设置出料孔(附图未示出)，出料孔的直径为1.5mm，孔间距为6mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。