[实用新型]塑料共挤复合管材模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种管材模具，具体是一种多用途塑料共挤复合管材模具。

背景技术：

随着近代工业的发展，塑料管材及各种金属骨架塑料复合管材的应用日趋广泛，它在许多领域不同程度代替了金属管材及其它材料的管材，因此与之相应的塑料挤出复合模具的设计、制造是保证管材质量、提高生产率、控制生产成本的重要一环。目前，在挤出金属骨架塑料复合管材时，采用的是直管式机头、单台挤出机挤出，如中国专利ZL99207916.0，只能生产钢板网骨架增强复合塑料管。中国专利ZL99112221.6提供的“制造金属骨架塑料复合管的方法及装置”，其复合成型系统中的模具是由导向压轮、导向芯轴、导向筋、模体、模套、模芯轴构成，这种模具也只能生产金属骨架塑料复合管，另外模具芯轴较长，中心度很难调整，生产规格小，制造成本高，生产方案不能灵活调整，即不能在一台模具上生产各种规格的大口径塑料管材、钢塑复合管管材及金属骨架塑料复合管材。中国专利专利ZL01237225.0公开了一种“以穿孔金属管为骨架的钢塑复合管成型模具”，采用的是管状的模芯和具有设定内径的筒状外模。目前还没有发现有多台共挤、且只需更换相应的流道套、流道锥和相同规格的模芯、口模就能生产各品种、多规格的塑料复合管材及大口径金属骨架塑料复合管材的多用途塑料共挤复合管材模具。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种多用途塑料共挤复合管材模具，解决分流器过长、模体大，生产方案调整不灵活的问题，该模具只需更换相应的流道锥、流道套、模芯、口模就能生产各种规格的塑料管材、钢塑复合管材及金属骨架塑料复合管材。

本实用新型的具体技术方案如下：

塑料共挤复合管材模具，该模具与至少两台挤塑机配套共挤，通过更换流道锥、流道套、模芯、口模，生产各种规格的塑料管材、钢塑复合管材及金属骨架塑料复合管材。

上述方案中，所述由模体调整螺钉、口模、模芯、流道锥、流道套、分流器组成，所述流道锥与分流器为分体设计，流道锥与分流器之间螺纹联接，模芯、流道锥为分体设计，模芯由拉杆和准心定位轮定位。

上述方案中，所述由模体调整螺钉、口模、模芯、流道锥、流道套、分流器组成，所述分流器与流道锥为分体设计，流道锥与分流器之间螺纹联接，模芯在流道锥的前端与流道锥为一体。

上述方案中，所述模芯设有进气孔。

有益效果：本实用新型将分流器、流道锥分体设计，缩短了分流器，缩小了模具体积，有效的降低了生产、制造成本：分流器与流道锥分体设计用螺纹联接，便于更换流道锥、流道套、模芯、口模，使生产方案调整灵活；模具与多台挤塑机共挤配合使用，弧线供料均匀，特别适用于特大口径塑料管材、钢塑复合管材、金属骨架塑料复合管材的生产。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的结构示意图a：

图2是本实用新型的结构示意图b；

图3是本实用新型的结构示意图c。

上述3图中：1-模体；2-调节螺钉；3-紧固螺钉；4-垫环；5-口模；6-模芯；7-复合管；8-流道锥；9-流道套；10-分流器；11-金属骨架；12-拉杆；13-准心定位轮；14-过滤板；15-热电偶；16-进气孔；17-钢管塑料外防腐管；18-流道锥；19塑料管；

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：生产合金塑料自限供热复合管；