[实用新型]一种挤出滚圆一体式制丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制丸机，尤其涉及一种挤出滚圆一体式制丸机。 

背景技术

微丸在药剂学领域中的应用已十分广泛，而微丸的加工通常先经过挤出机把由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或团状软材等物料挤成细圆条状，再经过滚圆机进行破断、滚圆可获得湿的微丸，目前制造微丸的现状通常是由挤出机、滚圆机两台设备独立实现各自的工序，中途靠人工来转运，很难实现自动生产线作业，并且还占较大的空间，螺杆挤出机和滚圆机，属于分别独立的机器设备，在螺杆机的上方由人工喂料，在螺杆机的下方放置中转容器，螺杆挤出机工作时挤出细长的条柱状物料落入中转容器中，然后人工将中转容器移至滚圆机附近，在滚圆机运行的情况下又由人工将条柱状物料倒入滚圆机中，在滚圆机的破断、旋撮、离心等作用下制成微丸，最后人工点击操作面板“放料”按键滚圆机出料阀打开进行放料。现有技术有如下缺点：1.两台机器独立使用占用房屋使用空间较大。2.靠人工喂料、人工周转、靠人工操作，使得人力和劳动强度增大。3.生产效率极低。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种占地面积小、生产效率高、安全性高、节能环保、更节省劳动力的一种挤出滚圆一体式制丸机。 

本实用新型的完整技术方案为，一种挤出滚圆一体式制丸机，包括一个机架，机架上设置有进料口、螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机、出料口以及电气控制系统；所述进料口设置在所述机架的上方，所述进料口的下部与所述螺杆输送器相连接，所述挤出机设置在所述螺杆输送器出口的下方，所述定时给料阀设置在所述挤出机与所述离心滚圆机之间，所述出料口与所述离心滚圆机相连接，所述电气控制系统分别与所述螺杆输送器、挤出机、定时给料阀、离心滚圆机相连接。 

所述离心滚圆机上连接设置有一个鼓风机以及一个控制电机，所述离心滚圆机与所述鼓风机连接处设置有一个三通阀，所述三通阀中一通与离心滚圆机相连通，一通与鼓风机相连通，别一通为排水口。 

所述电气控制系统包括一个电路板、人机交互显示屏、控制单元以及报警单元；所述人机交互显示屏、控制单元以及报警单元分别与电路板相连接。 

由上可见，本实用新型有如下有益效果： 

本实用新型将挤出机与离心滚圆机设置在一个机架上，整个生产过程，中途不需要人工周转和操作，自动化生产，大大节省了劳动力，提高了生产效率，同时也节省了占地空间；上面还设置有电气控制系统，提高了安全保障的功能，更加节能环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

实施例1： 

本实施例一种挤出滚圆一体式制丸机，包括一个机架1，机架上设置有进料口2、螺杆输送器3、挤出机4、定时给料阀5、离心滚圆机6、出料口7以及电气控制系统；进料口2设置在机架1的上方，进料口2的下部与螺杆输送器3相连接，挤出机4设置在螺杆输送器3出口的下方，定时给料阀5设置在挤出机4与离心滚圆机6之间，出料口7与离心滚圆机6相连接，电气控制系统分别与螺杆输送器3、挤出机4、定时给料阀5、离心滚圆机6相连接；离心滚圆机6上连接设置有一个鼓风机8以及一个控制电机9，离心滚圆机6与鼓风机8连接处设置有一个三通阀10，三通阀10中一通与离心滚圆机6相连通，一通与鼓风机8相连通，别一通为排水口20；电气控制系统包括一个电路板、人机交互显示屏11、控制单元以及报警单元；人机交互显示屏11、控制单元以及报警单元分别与电路板相连接。

使用时，先开机，接通压缩空气和380V三相五线制电源，整个控制电路断路器闭合后旋转电源钥匙开关使人机交互显示屏11得电，进入监控画面选择“手动”画面。 

检修：根据手动操作画面上的按键分别进行检修各执行元件。 

点击“螺杆喂料”按键，相应螺杆喂料机的输送减速电机12就会启动，并驱动螺杆输送器3进行转动，运转方向与物料输送方向应调整一致。 

点击“搅拌”和“挤出”按键，立式旋转挤出机4的搅拌减速电机13和挤出减速电机14就会分别对应启动，观察立式旋转挤出机的运转方向，消除摩擦现象。 

点击“给料阀”按键，定时给料阀5就会根据程序指令相应做出打开或关闭动作。