[实用新型]剑杆织机链条涨紧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机加工技术领域，特别与剑杆织机链条涨紧器有关。

背景技术

目前我国纺织行业中，剑杆织机以它适应性广、性价比高等优势，占有极其重要的地位。随着我国加入WTO以来，剑杆织机的出口量也不断提高。且高科技技术创新在纺织行业也得到很好的发展。剑杆织机也不例外。提花龙头传动在剑杆织机上以链条传动实现，链条传动拥有它高性能传动、传动力大等优势。但也有容易松动的缺点。在缺少链条涨紧器的剑杆织机提花龙头传动装置上，很容易随着工作时间增加而松动，从而产生链条工作时抖、晃动等缺陷。而目前市面上的链条涨紧器大部分为固定式涨紧器，工作时间一长容易尝试螺丝松动等状况。

为了解决上述问题，本发明人设计出剑杆织机链条涨紧器，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剑杆织机链条涨紧器，提出利用橡胶缓冲块的理念，可为链条提供一定范围的弹性缓冲，防止螺丝松动，从而增加传动装置的工作稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

剑杆织机链条涨紧器，包括涨紧主杆箱、角度调整轴、橡胶缓冲块、涨紧轮；剑杆织机的角度调整轴一端穿套在涨紧主杆箱内，并由橡胶缓冲块将涨紧主杆箱内填充满；涨紧主杆箱的下端延伸形成连杆，涨紧轮连接在连杆末端。

所述角度调整轴的端头为方形，橡胶缓冲块的外轮廓与涨紧主杆箱内腔相配，中间开设穿套角度调整轴端头的方形孔。

所述的涨紧主杆箱上固定有压紧螺丝，涨紧主杆箱内布设压紧片，压紧螺丝抵在压紧片上给橡胶缓冲块施力。

所述的涨紧轮通过涨紧轮螺栓和螺母固定在连杆上。

采用上述方案后，可利用角度调节轴调整角度，保证涨紧轮紧压链条，防止在剑杆织机工作时，链条产生的左右抖动现象，增加剑杆织机的稳定性。

另外，与涨紧主杆箱配合空隙处有橡胶缓冲快填满，且通过压紧片和压紧螺丝压紧。该结构可吸在工作时链条产生的微抖力。从而起到缓冲作用，防止涨紧器于剑杆织机之间的固定螺丝因抖动而产生的松动，减少因在运转过程中，因结构松动而停机重新定位涨紧器的步骤，有效增加了剑杆织机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的工作示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的装配示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

本实用新型主要涉及到的部件角度调节轴1、涨紧主杆箱2、螺母3、涨紧轮螺栓4、涨紧轮5、橡胶缓冲块6、压紧片7、压紧螺丝8。

剑杆织机的角度调整轴1本身装配在剑杆织机上，其一端头部为方形。涨紧主杆箱2放置在角度调整轴1的外侧, 角度调整轴1的穿入涨紧主杆箱2内，同时多余空间由橡胶缓冲块6填充。

为了填充效果佳，橡胶缓冲块6的外形与涨紧主杆箱2腔内空间形状相配，中间开设一个方形孔61，角度调整轴1的端头穿至方形孔61内。另外，为了使得角度调节轴1安装稳定性，在涨紧主杆箱2内布设有压紧片7，压紧片7抵住橡胶缓冲块6，在涨紧主杆箱2上装固压紧螺丝8，压紧螺丝8旋紧后，抵靠在压紧片7上，压紧片7受到压紧螺丝8的压力，从而压迫橡胶缓冲块6施力。

涨紧主杆箱2的下端面延伸形成一连杆9，连杆9的末端开孔，通过涨紧轮螺栓4和螺母3固定在连杆9上。

本实用新型工作时，通过角度调节轴1用压紧螺丝8固定在剑杆织机上，并且调整至相应角度，使得涨紧轮5紧压剑杆织机的链条10，如图2所示，从而保持链条10在工作时候的涨紧性。

链条10对涨紧轮5有一个反作用力（F），且其大小随着链条抖动而不断变化，为防止该力对涨紧器固定在剑杆织机上的平衡性的打破。本实用新型在涨紧主杆箱2箱体内部采用空隙处填充一块橡胶缓冲块6结构。该结构通过压紧片7和压紧螺丝8将角度调节轴1于涨紧主杆箱2压紧，且保持一定的缓冲限度。从而吸收因F力抖动。保证涨紧器平衡。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。