[实用新型]一种棉纱填充电线

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电设备领域，特别是涉及一种棉纱填充电线。

背景技术

目前，普通的电线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索构造的电线，每组导线之间相互绝缘，导线通常围绕着一根中心导线扭合，扭合在一起的导线外面设有绝缘覆盖层。

这种电线经常会出现抗拉性能不够而折断的现象，从而影响了电线的正常使用。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种抗拉性能更好的电线。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种棉纱填充电线，该棉纱填充电线的抗拉性能好。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

提供一种棉纱填充电线，包括导电芯束和覆盖层，所述导电芯束包括导电芯和绝缘层，所述绝缘层设置在所述导电芯外面，所述覆盖层设置在所述导电芯束外面，还设置有棉纱线，所述棉纱线设置于所述导电芯束中间，所述导电芯束围绕所述棉纱线绞合在一起。

优选的，所述导电芯为两根或两根以上铜箔线绕制而成。

更优选的，所述导电芯设置为两根或两根以上。

更优选的，所述导电芯设置为六根。

另一优选的，所述棉纱线是由两根或两根以上条细线扭成一股的棉纱线。

更优选的，所述棉纱线设置为两根或两根以上。

更优选的，所述棉纱线设置为三根。

另一优选的，所述导电芯束的两端裸露于所述覆盖层。

更优选的，所述覆盖层的端部与所述导电芯束之间设置有热缩管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种棉纱填充电线，包括导电芯束和覆盖层，导电芯束包括导电芯和绝缘层，绝缘层设置在导电芯外面，覆盖层设置在导电芯束外面，还设置有棉纱线，棉纱线设置于导电芯束中间，导电芯束围绕棉纱线绞合在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：该棉纱填充电线在电线中间植入棉纱进行填充，该棉纱填充电线的抗拉性能良好。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种棉纱填充电线的实施例的局部结构示意图。

图2是本实用新型的一种棉纱填充电线的实施例的截面示意图。

在图1和图2中包括有：

绝缘层1、覆盖层2、导电芯3、棉纱线4、热缩管5。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

本实施例的一种棉纱填充电线如图1和图2所示，包括导电芯束和覆盖层2，导电芯束包括导电芯3和绝缘层1，绝缘层1设置在导电芯外面，覆盖层2设置在导电芯束外面，还设置有棉纱线4，棉纱线4设置于导电芯束中间，导电芯束围绕棉纱线4绞合在一起。在电线中间植入棉纱进行填充，从而增强了该棉纱填充电线的抗拉性能。

电芯为两根或两根以上铜箔线绕制而成。

导电芯设置为六根。

六根导电芯的绝缘层1分别是六个不同颜色的绝缘层1。不同颜色的绝缘层1便于使用时的功能识别。

需要说明的是：导电芯的数量并不仅仅局限于本实施例中的数量，导电芯可以设置有两根或两根以上，具体数量可以根据实际应用场合灵活设置。

本实用新型的制作工艺流程如下：

1）          将两根或两根以上铜箔线扭成一股制成导电芯；

2）          在导电芯外面加设绝缘层1；

3）          在两根或两根以上加设有绝缘层1的导电芯中间植入两根或两根以上棉纱线4，扭成一股导电芯束；

4）          在导电芯束距离端部3~4厘米的位置加设热缩管5；

5）          在导电芯束外面加设覆盖层2，覆盖层2将热缩管5的大部分以及导电芯束包裹在内部。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：该棉纱填充电线在电线中间植入棉纱进行填充，该棉纱填充电线的抗拉性能良好。

实施例2。

一种棉纱填充电线，其他结构与实施例1相同，不同之处在于：棉纱线4是由两根或两根以上条细线扭成一股的棉纱线。

棉纱线4设置为三根。

需要说明的是：棉纱线4的数量并不仅仅局限于本实施例中的数量，棉纱线可以设置有两根或两根以上，具体数量可以根据实际应用场合灵活设置。

实施例3。