[实用新型]织造双纬丝塑料编织布的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织造双纬丝塑料编织布的设备。具体地说是涉及一种采用双纬丝筒管座组合梭子织造双纬丝塑料编织布的设备。属于塑料布织造装备技术。

背景技术

随着社会事业的发展，尤其是诸如道路、机场、港口和水下设施等基础建筑业的发展，要求所用土工布的质量有了明显的提高，其塑料土工布的纵横向抗拉强度要求达到≥20t/m²（即高抗冲重磅土工布）。

而要想使塑料土工布的纵横向抗拉强度达到≥20t/m²，人们很自然地想到通过加大塑料扁丝的截面积（主要是其厚度）来实现。但是加大厚度的塑料扁丝，既给塑料成丝工艺造成很大的技术障碍，也给编织布的织造工艺带来诸多麻烦，其中最直接的是由于其梭子纬丝筒管的纬丝容量的明显减少，而缩短了在机换筒周期，这不但加大了操作工的劳动强度，而且影响了生产效率。

业内也有人试图在保持塑料扁丝厚度不变的条件下，采取2根塑料扁丝通过并筒工艺制备双纬丝筒子的方式，来满足双纬丝塑料编织布的编织要求。这种所述双纬丝并筒的技术方案，由于至少存在设备投入增加；换筒周期短，增加工人劳动强度、降低生产效率；尤其是在工况下，当双纬丝中有1根纬丝断了，而另1根纬丝不断的条件下，织造设备的纬丝断头自动报警停机装置则不会工作，这样就会形成单纬丝织造而产生疵布，而且现场处理比较麻烦，断头纬丝还有可能影响梭子的正常进行，甚至发生轧梭或飞梭问题等多方面的不足，而至今一直未能被采用。

目前已有的唯一的方式，是采取抽梭方式来织造双纬丝织物（即在6、8、10梭圆织机上分别抽掉2、4、6只梭子），但由于其产量大幅度下降，严重影响企业经济效益。

为了满足日益增长的高抗冲重磅土工布和包装袋的社会需求，研发一种织造双纬丝塑料编织布的设备，便成为业内的迫切期待。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双纬丝筒管座组合梭子织造双纬丝编织布的设备，以期满足社会对于双纬丝塑料编织布日益增长的需求。

本实用新型所述双纬丝筒管座组合梭子，是一种由2个已有通常的单纬丝筒管座梭子前后排列组成，或由2个已有通常的单纬丝筒管座梭子前后排列连接组成，或在1个梭子的梭座上，前后分开布置2个纬丝筒管座构成。所述双纬丝筒管座组合梭子，已有本申请人与本申请同日申请了中国专利。

而所述双纬丝筒管座组合梭子，在其在机运行中，由于同时供给织入2根纬丝，而完成双纬丝塑料编织布的织造。

然而，所述双纬丝筒管座组合梭子的长度（包括梭座的弧长和直线弦长度），比已有通常的单纬丝筒管座梭子的长度要长，为此，在已有通常的圆织机采用所述组合梭子实施织造工作过程中，由于圆织机的经丝开口的长度空间范围，明显小于所述组合梭子所占的长度空间范围，而无法使用所述组合梭子从事双纬丝塑料编织布的织造工作。

为此，本实用新型的目的，就在于对已有的通常的圆织机的部分结构进行适应性技术改造，使之满足双纬丝筒管座组合梭子的正常运行，在已有通常的6梭或8梭或10梭或12梭的圆织机上，织造出双纬丝塑料编织布。

而所述圆织机的部分结构适应性技术改造所涉及的面，应当是在小范围内的。这样既保持了已有通常所述圆织机的结构和功能特性，同时所述技改费用开支也不多，既可在新圆织机制造过程中实施，也可以在老圆织机技术改造中实施。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种采用双纬丝筒管座组合梭子织造双纬丝塑料编织布的设备，所述设备是包括送经装置，具有用来驱动经丝开口和梭子运行的中心轮组件的主机，成布卷绕装置和电控装置在内的具备整体织造结构功能的通常的圆织机，其创新点在于，其所述中心轮所设的经丝开口凸轮滑道曲线的上止点段和下止点段的长度，是所述双纬丝筒管座组合梭子的长度，通过其应对的联动机构分别对应到凸轮滑道曲线上的长度，也可以是分别接近已有的采用单纬丝筒管座梭子的通常圆织机的凸轮曲线的上止点段和下止点段长度的2倍。所述上止点段和下止点段两者长度相等且上下错开对称布置。

由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型的整体结构与已有通常的圆织机整体结构是一致的，而仅对其中心轮外圆周上所设的经丝开口凸轮滑道曲线作了改进，而可与所述双纬丝筒管座组合梭子配套完成织造双纬丝塑料编织布生产任务，从而实现了本实用新型的目的。

在上述技术方案中，本实用新型还主张，所述已有通常的圆织机，是6梭或8梭或10梭或12梭圆织机。但不局限于此，也就是说，在6梭以下的圆织机上或在未来12梭以上的圆织机上，都可以实施本实用新型的技术方案。