[实用新型]铝锭码垛机的推击式翻锭装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种铝锭码垛机的推击式翻锭装置。

背景技术

随着社会的进步，铝制品越来越深入到人们的日常生活中，小的如餐具、大一些的如家用电器壳体以及汽车轮毂等等，铝也是一种可回收的、可重复使用的环保材料。随之，铝冶炼行业也跟着兴起，而且发展迅速，自动化、机械化程度也大力提高，由原来铝锭的人工浇铸、人工码垛改进为由铸锭机、自动码垛机来完成。在码锭过程中，对输送机上移动的铝锭的大面朝向有一定要求(为了方便脱摸，铝锭的形状为长方梭形体，其长尺寸的四个面，按顺序是分别是大面、斜面、小面再斜面)，有的码垛机要求铝锭全部是大面向上；有的在同层中铝锭的大、小面是交叉排列的；不管哪一种码垛方式，对铝锭大、小面朝向均有要求，当铝锭大、小朝向不符要求时需人工翻转。现有的一种自动翻锭装置，是当铝锭停于某个被程序设制的位置需翻锭时，两端夹手由气缸推进，夹手夹住铝锭后抬起作180°翻转；但是这种自动翻锭装置也有缺点，就是翻锭的稳定性不好，故障率高且制造也过于复杂，制造复杂也导致制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述的技术缺陷，提供一种铝锭码垛机的推击式翻锭装置，提高翻锭的稳定性。

为了实现本实用新型的目的，采用的技术方案是：一种铝锭码垛机的推击式翻锭装置，铝锭在输送链条上向前移动，在输送机架上固接底板和位置探测头支架，在位置探测头支架上面两边安置两个向下探测的位置探测头，阻挡安置在阻挡气缸的伸出端，阻挡气缸安置在阻挡气缸座上，阻挡气缸座用螺栓、螺母固接在底板上，推击头安置在推击气缸伸出端，推击气缸安置在推击气缸座上，推击气缸座用螺栓、螺母固接在底板，在底板上固接状态探测头支架，状态探测头支架上有调节长槽与状态探测头座用螺栓、螺母连接，状态探测头座上安置状态探测头。

所述的推击头与底扳的夹角在75°至85°范围内。

所述的推击头与阻挡的在底板上的水平距离可以调节。

所述的在状态状态探测头高低位置及角度可以调节。

本实用新型的显著特点和有益效果是提升翻锭的准确率及稳定胜，且翻锭装置制造简单。

附图说明

附图1是本实用新型阻挡升起时的主视结构示意图。

附图2是本实用新型阻挡降下时的局部右视结构示意图。

图中：1位置探测头，2位置探测头支架，3铝锭，4阻挡，5状态探测头，6状态探测头座，7状态探测头支架，8阻挡气缸，9阻挡气缸座，10底板，11输送链条，12输送机架，13推击头，14推击气缸，15推击气缸座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和较佳实施例对本实用新型的结构进一步说明。

请参照图1和图2，一种铝锭码垛机的推击式翻锭装置，铝锭(3)在输送链条(11)上向前移动，选定需翻锭的位置，在输送机架(12)上固接底板(10)和位置探测头支架(2)，在位置探测头支架上面两边安置两个向下探测铝锭(3)的大面或小面的位置探测头(1)；阻挡(4)安置在阻挡气缸(8)的伸出端，阻挡气缸安置在阻挡气缸座(9)上，阻挡气缸座用螺栓、螺母固接在底板上；推击头(13)安置在推击气缸(14)伸出端，推击气缸安置在推击气缸座(15)上，推击气缸座用螺栓、螺母固接在底板，推击气缸座与底板形成一个角度在75°至85°范围内夹角，推动铝锭时能使其更准确、稳定的作180°翻转，阻挡气缸座与推击气缸座安置于同一块底板，其在底扳水平面上的距离可调节，目的也是使铝锭更准确、稳定的作作180°翻转；在底板上固接状态探测头支架(7)，在状态探测头支架上有调节长槽与状态探测头座(6)用螺栓、螺母连接，状态探测头座上安置状态探测头(5)，状态探测头座的高低位置以及角度均可调节，使状态探测头能对准铝锭的斜边。铝锭向前移动至翻锭位置时被阻挡挡住，两个位置探测头均得到信号确认铝锭己到位置，这时状态探测头测到信号，说明铝锭大面向上，状态探测头未测到信号，说明铝锭小面向上；如果铝锭状态符合要求，阻挡降下铝锭继续前进，如果铝锭状态不符合要求，推击气缸上升、阻挡下降，推击头推动铝锭的靠近推击头一侧，铝锭作180°翻转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。