[实用新型]一种利用风机管道余热干化污泥的装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及有机固体废弃物处理技术领域，特别是涉及一种利用风机管道余热干化污泥的装置。

[背景技术]

随着我国社会经济和城镇化的快速发展，城镇污水处理厂污泥、有机工业废水污泥等有机固体废弃物产生量越来越多。有机固体废弃物中的高含水率和高有机质含量使其极易腐败发臭，另外还含有大量病原微生物、寄生虫卵和重金属，如不对其进行有效地处理处置，将会破坏环境，污染水体和土壤，危害人体健康。

固体废弃物中的污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。

目前污泥处理处置方法主要有焚烧、填埋、堆肥和投海等。采用焚烧处理处置方法虽然处理效果好，但是技术和设备复杂而且耗能大、费用较高，并会造成大气污染；填埋的方法受到场地、环境等条件的限制，目前在运输距离的合理范围内已很难找到合适的地点；投海处置的方法由于会污染海洋，对海洋生态系统和人类食物链造成威胁，国际已有公约明令禁止。污泥干化处理不但可以达到稳定化、减量化、无害化的目的，同时还为资源化利用创造了条件，具有经济、简便、可资源化等优点，因而引起广泛的重视，并进行了大量的研究。但现有的污泥干化技术工艺存在臭气影响大，能耗高，一次性投资大，构建周期长，无害化不彻底等方面的技术难题。尤其是现有的污泥干化技术多采用直接利用热源干化污泥方式，这种污泥干化技术虽然热量利用的效率高，但是也将带来废气排放问题，造成同等流量的、与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后排放。因此妨碍了干化污泥技术在有机固体废弃物处理中的推广应用。

污水处理厂罗茨风机的进气口的温度正常在80-100度，夏季温度则要更高一些，这不但影响了风机的使用效率，而且还降低了后续好氧段的处理效果，因为如此高温的空气进入曝气池后会相应提高水温，造成水温可能超过35度，而绝大部分微生物的正常生存的温度都在0-35度之间，好氧微生物在20-30度之间，超出这个范围绝大部分微生物的活动会受到抑制，甚至死亡，同时随着温度的升高，氧气在水中的溶解度也逐渐减低，更不利于微生物的存活以及硝化菌的硝化反应。由此可见，利用风机余热不仅可以干化脱水后的污泥，而且还可以降低曝气后带来的水温，提高生物好氧段的处理效果，可谓是一举多得，循环利用。

[发明内容]

本实用新型为了克服上述现有问技术题，提供一种全新的利用污水处理厂风机管道余热干化污泥装置，

为了实现上述目的，设计一种利用风机管道余热干化污泥的装置，包括进泥装置、出泥装置、污泥烘干装置、进气管、出气管、传输机，其特征在于所述的干化污泥的装置上方设有进泥装置，进泥装置的出口与出泥装置相连，所述的进泥装置下部设有污泥烘干装置，污泥烘干装置由多根热交换管组成，并与风机进气管、出气管相连接，所述进泥装置的出口端连接传输机，风机管道的进气管设有进气控制装置，构成整体。

所述的进泥装置由进泥口、污泥槽、出泥口组成，关闭进泥口，形成一个密闭的空间结构。

所述的出泥装置由污泥传输机和污泥外运车组成。

所述进气控制装置由设在进气管上的阀门和连接在阀门上的电气开关组成，根据出泥装置出来被烘干后污泥的干化情况对对鼓风机的通风进行控制，达到优化污泥烘干。

该装置连续运行由进气控制装置控制。

烘干装置属于间接利用热能的装置，开启进气控制装置后，经过罗茨风机出来的高温空气进入热交换管，此时热交换管的热量通过空气在密闭的污泥槽中循环，污泥槽中的污泥经过较长的热量交换后，污泥中的水分逐步蒸发减少而被基本烘干；

该技术与现有的烘干处理方式相比，采用间接利用热源，具有一次性投资少、运行费用低、臭气影响小，不需单独建设锅炉、不需要另建臭气处理装置，既可以达到资源化利用的效果，也相应了国家节能减排的号召。在节约了能源的同时，也提高了生物好氧工艺段处理的效率。采用电气空气控制进气管阀门对鼓风机的进气风量进行控制，保证烘干装置热量的大小和时间的长短，优化污泥烘干程度，经过该装置处理后，污泥含水率低于30％。进泥装置控制污泥槽的进泥量，保证污泥的干化彻底和污泥槽的最大利用空间。出泥装置保证烘干后的污泥及时运出，保证整个装置的连续有效运行。

[附图说明]

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；