[实用新型]一种梗丝加料机储料罐液位检测应急装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工领域，尤其涉及一种梗丝加料机储料罐液位检测应急装置。 

背景技术

目前，烟草加工行业中梗丝加料机储料罐使用检测液位的装置如图1所示：包括压力变送器1、控制整个系统的PLC，所述压力变送器1的两端分别连接PLC中恒压源2的正、负极，恒压源2的负极与控制整个系统的PLC模拟输入端共同设置在一个端子上。工作时由恒压源2为压力变送器1提供电源，压力变送器1用于采集储料罐中液位的模拟信号，采集的模拟信号直接传送给PLC的模拟量输入端，然后通过PLC反馈给控制计算机。但如果压力变送器出现故障，就会使液位检测出现错误，例如料罐有料而显示料空，就会造成设备的自动停车；料罐无料而显示料满，料房的料就不能打到现场。因此压力变送器出现故障时需要及时更换压力变送器，但由于压力变送器设置在储料罐的进口管道上，要替换压力变送器必须停车后才能进行，这样还是会降低生产效率；但如果不替换，也会因传送给控制计算机的数据出现错误而影响正常的生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在压力变送器出现故障时，能够及时替换压力变送器，保证生产继续进行的梗丝加料机储料罐液位显示应急装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种梗丝加料机储料罐液位检测应急装置，包括控制整个系统的PLC，所述PLC的模拟量输入端与PLC的恒压源的负极设置在同一个端子上，还包括电位器，所述电位器的一端连接PLC的恒压源的正极，电位器的中间抽头连接恒压源的负极。

采用以上技术方案可以达到如下的技术效果： 

由于本实用新型在压力变送器出现故障时，直接拆除连接压力变送器两端的接线，而接在电位器的一端和中间抽头上，无需停止设备的运行，操作简单方便；而且通过调节电位器能够暂时的保证传送给控制计算机正确的储料罐中液位信息，再结合工作人员的工作保证生产的正常进行，节省了时间，保证了工作效率。

附图说明

图1是现有技术中梗丝加料机料罐液位检测装置的结构示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示：本实用新型包括用于控制整个系统的PLC和电位器3，所述的电位器3的一端连接PLC中恒压源2的正极，电位器3的中间抽头连接PLC中恒压源2的负极，所述恒压源2的负极与整个控制系统的PLC模拟量输入端共同设置在同一个端子上，PLC的信号输出端用于连接控制计算机的信号输入端。 

当压力变送器出现故障时，直接将接在压力变送器两端的线拆除，将电位器3与所述的线相连接，其中电位器3的一个端头与恒压源2的正极相连接，电位器3的中间抽头与恒压源2的负极相连接。完成连接后调节电位器2的手柄，令此时传送给控制计算机的数值与替换前的数值相吻合，这样控制计算机显示储料罐中有料，不会引起误动作，造成生产车间机械的停车；而后续的生产由工作人员按照固定的时间间隔检查储料罐中的液位，保证储料罐中时刻处于有料的状态，保证生产的正常进行；等到生产结束后，再将压力变送器拆下进行维修即可。本实用新型结构简单，易于实现，保证了烟厂生产的正常进行，有效避免了压力变送器故障给生产带来的不利影响，保证了生产效率。