[实用新型]一种石墨加工的板状掏料刀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体地说是一种石墨加工的板状掏料刀。

[背景技术]

由于等静压石墨材料相对与金属材料有强度低、耐磨性强等特点。所以在石墨机加工中有切削轻快，切屑为石墨粉易排出的优点。并且由于不同石墨零件组合，需要刀具可以适应不同直径的加工尺寸，实现一把刀具完成多个零件的掏料。所以需要提供一种新的掏料刀具。

[发明内容]

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够在对一些石墨材料进行掏料时不需进行换刀的掏料刀。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种石墨加工的板状掏料刀，其特征在于：掏料刀主体为板状结构，掏料刀主体内外侧均为圆弧造型，掏料刀主体的上下面采用斜面设计留出排屑空间。

所述掏料刀主体后侧和刀柄之间设有用于固定的定位键槽和螺栓连接孔。。

所述掏料刀主体后侧设计了安装压缩空气管的安装孔，采用胶粘的方法把压缩空气管固定在刀具主体上，从而在干式切削的状态下将石墨粉吹出加工区域。

本实用新型同现有技术相比，由于刀具主体采用非标准设计，所以在对一些石墨材料进行掏料时，不需要进行换刀，实现一次用一把刀具完成多个尺寸掏料的过程，从而节省了生产中的刀具和加工成本，提高了生产效率。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构示意图。

图2(a)为本实用新型实施例中另一种斜掏刀柄的结构示意图。

图2(b)为本实用新型实施例中另一种斜掏刀斜度块的结构示意图。

参见图1，1为掏料刀主体；2为用于安装压缩空气管的安装孔；3为螺栓连接孔；4为定位键槽；5为直掏刀柄；6为内侧圆弧；7为外侧圆弧。

[具体实施方式]

现结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，掏料刀主体为长方形的板状结构，刀具主体1内外侧为圆弧造型，内、外侧圆弧6、7的半径根据需要掏料的直径范围进行计算，并在靠近刀具后侧的一端采用圆弧过渡，刀具主体1的上下侧采用多段斜面组合设计，在保证刀具强度的前提下，留出了排屑通道。

刀具主体1后侧设有用于和直掏刀柄5固定的定位键槽4和螺栓连接孔3，并采用定位键和螺栓进行连接。刀具主体1后侧同时设计了安装压缩空气管的安装孔2，采用胶粘的方法把压缩空气管固定在刀具主体1上，从而在干式切削的状态下将石墨粉吹出加工区域。

如果需要沿圆锥面进行斜掏料，只需要将普通直掏刀柄更换为如图2(a、b)中相应的斜掏刀柄和斜度块，运行相应的斜面掏料程序即可进行掏料加工。

本实用新型由于刀具主体采用非标准设计，所以在对一些石墨材料进行掏料时，不需要进行换刀，实现一次掏料的过程，从而节省了生产中的刀具和生产成本，提高了生产效率。