[实用新型]一种铝合金扁锭冷却堆垛机有效
申请号: | 201120269342.5 | 申请日: | 2011-07-28 |
公开(公告)号: | CN202245351U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 吕松;李永平;肖文秀;洪尧;罗建华;刘桂泉;李大刚;张绪;王作师 | 申请(专利权)人: | 云南铝业股份有限公司 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03;B65G57/22;B65G47/30 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 6500*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 冷却 堆垛 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝锭冷却堆垛技术领域,具体说是一种用于轮带式铸造机生产铝合金扁锭的冷却堆垛机。
背景技术
轮带式铸造机铸造出的铝坯经滚剪机剪切后,每段铝锭长度在750mm左右,断面成尖角状,铝锭温度保持在400-500℃,剪切出的铝锭均为纵向从滚剪机中弹出。为便于铝锭运输和存储,需将铝合金扁锭温度降到80℃,然后将单根弹出的铝锭整理整齐,堆码成铝锭垛。现有铝锭堆垛机都是对横向移动出的铝锭,经链板输送浸入水池冷却后进行堆垛。轮带式铸造机剪切出的铝锭为纵向弹出,现有堆垛机不能对其进行整理堆码。因此,有必要开发出一种全新冷却堆垛机对轮带式铸造机剪切出的铝锭进行冷却和堆垛。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金扁锭(简称铝锭)冷却堆垛机,将轮带式铸造机剪切出铝锭的快速冷却,将弹出铝锭整理后规则排列,通过机械手将规则排列的铝锭堆垛成铝锭垛,从而实现对轮带式铸造机生产出铝锭的快速冷却和堆垛。
本实用新型的技术方案为:冷却堆垛机由凹槽状输送滚筒、冷却水管、电机、推锭气缸、输送链板、棘轮、棘轮气缸、机械手、出垛链板构成;滚筒通过链轮与和链条连接,输送链板与链轮垂直布置,输送链板通过链板链轮安装于机架上,棘轮与链板链轮通过轴连接,棘轮上连接有棘轮气缸,电机通过皮带与链轮轴径连接,在滚筒上方安装冷却水管,推锭气缸安装在输送滚筒形成的输送通道尾部,机械手在输送链板的上方,并由支撑架固定在出垛链板的支架上。
本实用新型的冷却堆垛机工作原理及效果如下:
1.将剪切出铝锭引入输送滚轮中,输送滚轮具有铝锭相似的槽型,得铝锭能够沿由滚筒组成的轨道向前移动,并在轨道上方安装喷淋冷却水系统,冷却水管分段组成,根据不同需求对冷却水大小进行分段调节。在铝锭输送过程中实现在线冷却,使铝锭表面温度下降到80℃。
2.将铝锭进行横向整理成排后便于机械手抓放,铝锭在输送过程中变向,由纵向移动变成横向移动,铝锭从滚筒输送转变成链板传送。
3.剪切出铝锭是间断性弹出,铝锭在输送过程中存在间隔,经转向进入输送链板的铝锭是间断性输出,链板传动以步进方式进行,从而将铝锭整理成横向连续排列。
4.机械手对连续排列的铝锭抓起后进行对方,为防止散垛,层与层之间交叉排列,堆码成所需层数。
本实用新型独特的滚筒槽型,使得铝合金扁锭能沿滚筒组成的轨道规则输出,铝锭在输送过程中变向运动,从输送滚筒转向到输送链板,在输送链板上排列整齐,铝锭在链板输送整理过程中,采用棘轮传动装置,使链板链轮和推锭气缸间实现同步运动,实现了轮带式铸造机生产出铝锭的快速冷却和堆垛。
附图说明
图1是本实用新型冷却堆垛机主视示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是 图1的A-A视图。
图4 是图2的B-B视图。
图中,1-滚筒、2-铝锭、3-链轮、4-冷却水管、5-皮带、6-电机、7-推锭气缸、8-光电开关、9-传输链板、10-光电开关、11-棘轮、12-棘轮气缸、13-链板链轮、14-机械手、15-铝锭垛、16-出垛链板。
具体实施方式
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