[实用新型]新型液态软包装锂离子电池气囊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池产品技术领域，具体涉及一种聚合物软包装的锂离子电池。

背景技术

随着电子技术的发展，锂离子电池的应用越来越广泛。传统聚合物锂离子电池如图1所示，其结构是在铝塑膜1外壳内封装一卷芯体2，卷芯体2上有正极耳4和负极耳5，在电芯封装时铝塑膜1左侧留一个气囊3，气囊的作用是：第一、电解液先注到气囊3里，然后再慢慢浸润到电池内部；第二、储存第一次充电时产生的气体；左侧是水平侧面6，底部是竖直底面7，然后烘烤除水，烘烤后从电芯左侧气囊3处注入电解液，充电活化，最后抽气封装，完成电池的制作。由于电芯在封装时要求铝塑膜1外壳与卷芯体2接触紧密，此方式注液的缺点是电池极片水分不易烘干，极片和隔膜难以被电解液浸润，且吸收后很不均匀。具体地讲，从水平侧面6注液，由于卷芯体2是沿水平方向卷绕的，因此水份不易烘烤出来，而且在注液时，电解液不易浸润到卷芯体2里面，浸润需要很长的时间，最后在气囊抽气阶段，同样由于抽气方向与卷芯体的卷绕缝隙垂直，所以气体不易抽干净，直接影响电池的安全性能和电性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部水份容易烘干、电解液浸润效果好的新型液态软包装锂离子电池气囊结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型液态软包装锂离子电池气囊结构，包括铝塑膜和卷芯体，卷芯体由铝塑膜包裹在内，铝塑膜内有气囊，卷芯体上有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳露出在铝塑膜外面；卷芯体沿水平方向绕卷，卷芯体的侧面为水平侧面，底面为竖直底面，卷芯体的卷绕缝隙沿水平方向，其特征在于：所述铝塑膜沿纵向设置，气囊设在铝塑膜的下端，位于卷芯体的下方，电解液的注液通道位于铝塑膜的底面，并对着卷芯体的底面。

本实用新型通过改变气囊与卷芯体的相对位置，即在电芯封装时把气囊留在底部，卷芯体的卷绕缝隙纵向直接对着气囊，在烘烤时，水蒸气可以直接顺着极片上端散发出去，注液时电解液也可以沿着极片隔膜顶部缝隙流入卷芯体内，大大改善了电解液浸润极片和隔膜的效果，提高了电池性能，从而在水份烘烤、电解液浸润及抽气三个工序的效果得到极大的改善，并且可以减少生产流程时间。

附图说明

图1为现有技术的电池结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中，1为铝塑膜，2为卷芯体，3为气囊，4为正极耳，5为负极耳，6为水平侧面，7为竖直底面，8为铝塑膜，9为卷心体，10为气囊，11为正极耳，12为负极耳，13为水平侧面，14为竖直底面。

具体实施方式

本实施例中，参照图2，所述新型液态软包装锂离子电池气囊结构，包括铝塑膜8和卷芯体9，卷芯体9由铝塑膜8包裹在内，铝塑膜8内有气囊10，卷芯体9上有正极耳11和负极耳12，正极耳11和负极耳12露出在铝塑膜8外面；卷芯体9沿水平方向绕卷，卷芯体9的侧面为水平侧面13，底面为竖直底面14，卷芯体9的卷绕缝隙沿水平方向；铝塑膜8沿纵向设置，气囊10设在铝塑膜8的下端，位于卷芯体9的下方，电解液的注液通道位于铝塑膜8的底面，并对着卷芯体9的底面。

烘干时，由于顺着卷芯体9的卷绕缝隙，因此水蒸汽易沿着卷绕缝隙从极耳蒸发；注电解液时，同样由于是顺着卷芯体9的卷绕缝隙，因此，电解液很容易进入的卷芯体9之中，达到更好浸润效果，从而提高电池的性能。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。