[实用新型]传感器固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器固定结构，尤其涉及用于固定手机中近距离/照度传感器的传感器固定结构。

背景技术

以往，设置在手机中的近距离/照度传感器可以通过利用注塑成型部件或手机中的硬件按压传感器的部分区域来进行固定。在此，通过注塑成型部件固定传感器的例子有，如图1所示，从手机的后壳体延伸而形成一个肋A(注塑成型部件)，该肋A在传感器S背面按压传感器S而进行固定。然而，从手机的后壳体延伸而形成注塑成型部件时，会导致肋A的厚度较厚，不能确保手机的Z轴(图1中的上下方向)安装空间，会影响手机的薄型化设计。其次，通过手机中的硬件固定传感器的方法有，通过手机中的印刷电路板(PCB)按压传感器、或者通过USB插座向下按压传感器。图2是表示通过USB插座B向下按压传感器S的图。然而，根据手机的设计，印刷电路板或USB插座的设置位置也可能发生变化，从而不可能作为近距离/照度传感器的固定结构而提供可靠的固定。

此外，由于上述现有的传感器固定结构均用于固定传感器的部分区域，因此难以可靠地进行固定，当手机受到冲击时，近距离/照度传感器可能被移位而导致性能下降，或者由于不稳定的固定结构，导致近距离/照度传感器进行安装后便发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方法简单且能够可靠地固定传感器的传感器固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型的传感器固定结构，包含：安装部，其四面由凸缘包围而构成，传感器被安装在该安装部中；卡钩，从所述凸缘的某一侧内表面向安装部方向突出而形成；固定部，设置在所述卡钩的对面的凸缘上；安装板，在相对的两侧分别形成有一对翼片，一侧的一对翼片被所述卡钩卡住，另一侧的一对翼片被固定于所述固定部上。

在所述传感器固定结构中，所述卡钩离所述安装部的底面高预定距离，该预定距离对应于所述传感器和所述安装板的所述翼片的厚度之和。

在所述传感器固定结构中，所述卡钩的除了底面以外的表面形成为圆滑结构，所述底面形成为平面。

在所述传感器固定结构中，所述安装板的两对翼片分别位于所述安装板两侧的中心部，并朝着所述安装板的延长方向延伸，且在每一对翼片之间形成间隔。

在所述传感器固定结构中，每一个翼片形成为扇形，每一对翼片之间的间隔朝着所述安装板的延长方向逐渐增加。

在所述传感器固定结构中，所述固定部为设置在安装部上方的固定槽。

在所述传感器固定结构中，所述固定槽的宽度和厚度分别对应于所述安装板的翼片的宽度和厚度。

在所述传感器固定结构中，所述固定部为卡钩。

在所述传感器固定结构中，所述安装板由不锈钢构成。

在所述传感器固定结构中，所述安装板的厚度为0.3mm。

本实用新型所提供的传感器固定结构，不仅可以可靠地固定传感器，而且结构简单、装卸方便、可以进行大量生产。

附图说明

图1为表示在传感器背后用肋(注塑成型部件)固定传感器的图。

图2为表示用USB插座固定传感器的图。

图3为表示手机的安装壳体的图。

图4为表示安装板的结构的图。

图5(A)至图5(D)为表示传感器安装过程的图。

图6为表示用不锈钢板固定近距离/照度传感器之后的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。

在本实施例中，传感器以安装在手机上的近距离/照度传感器为例进行说明。

图3为表示手机的安装壳体的图，安装壳体1可通过注塑成型形成为一体，用于安装手机的各种配件。安装壳体1中设有由上部凸缘4、左侧凸缘5、下部凸缘6和右侧凸缘7围绕而构成的近距离/照度传感器8的安装部3。安装部3的形状和大小与近距离/照度传感器8的形状和大小对应，在本实施例中，近距离/照度传感器8和安装部3形成为箱型。

在此，在上部凸缘4中离安装部3的底面高出预定距离的位置设有卡钩2。该卡钩2从上部凸缘4的用于形成安装部3的一侧面突出而形成，且卡钩2的除了底面以外的表面形成为圆滑结构，卡钩2的底面形成为平面。

此外，下部凸缘6的两侧设有凸台6a、6b，这两个凸台6a、6b与下部凸缘6之间设有一定间隙T而形成固定槽。