[实用新型]抽油机井口盘根快速加装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域里的抽油机井口盘根加装工具，特别是一种往抽油机井口盘根盒里填加皮带盘根的抽油机井口盘根快速加装器。

背景技术

抽油机在日常生产中，是靠井口的光杆带动抽油泵活塞不停地上下运动，从而将地下的石油源源不断地抽上来。光杆靠井口盘根盒密封，光杆和盘根盒中心有允许的对中误差6mm，由于光杆往往和盘根盒的中心线不一致，导致发生偏磨，造成常规盘根的耐磨性差，井口容易漏油，需要工人经常填加盘根，既影响生产，又加大了工人的劳动强度。为了增强盘根的密封性能，许多地方都采用了往盘根盒里加废旧抽油机皮带的办法，甚至还出现了抽油机专用的皮带盘根，这种加皮带的方法密封效果很好。但是，由于盘根盒内壁和光杆之间的距离很小，深度大，皮带盘根的硬度又很大，往盘根盒里填加皮带盘根是很费时费力的工作。现场多采用铁锤和钢钎往里砸，这样容易砸坏光杆和盘根盒螺纹，并且操作人员要站在井口管线上操作，也容易砸伤或摔伤操作人员。

目前也有往盘根盒里填加皮带盘根的工具，但是都有很多不足，例如ZL201020604804所公开的工具的内旋体只有一个盘根厚度的加工空间，再除去活动间隙和光杆偏斜的余量，造成内旋体厚度很薄，如果在旋转时因为光杆偏斜而和光杆发生碰撞，工具很容易损坏。同时，旋转体旋转时还要通过开通槽处，工具一旦变形，旋转阻力就会增加，造成操作人员劳动强度加大，也会对光杆造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机井口盘根快速加装器，能方便快捷地加装盘根，防止损伤光杆和盘根盒，提高抽油机的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的抽油机井口盘根快速加装器由旋转体、盘根压齿和旋转手柄组成。所述旋转体的侧壁上有开口和中心的光杆孔相通，开口的宽度大于光杆的直径。旋转体内壁有和盘根盒相配的螺纹，并且有盘根压齿，盘根压齿下端的厚度小于盘根盒内壁与光杆之间的距离，盘根压齿的下端有圆弧，并且下部比上部要厚，旋转体的外面有旋转手柄。

采有上述结构以后，当需要加盘根时，先卸下盘根盒的压帽，取出格兰，只要通过旋转体的开口就能将光杆套入旋转体的光杆孔，利用旋转手柄将旋转体内壁的螺纹与盘根盒螺纹连接，然后从旋转体开口处把适当长度的皮带盘根的一端插入盘根盒和光杆之间，将旋转体继续拧在盘根盒上，由于旋转体内壁螺纹的螺距要远远小于皮带盘根的厚度，盘根压齿在旋转中会不断地把皮带盘根挤入盘根盒内壁与光杆之间的空隙内，直到全部的皮带盘根都被挤进盘根盒内并压紧，然后把旋转体从盘根盒上退下来，再通过开口处将旋转体从光杆上取下，放下格兰，旋紧盘根盒压帽，填加皮带盘根的工作就方便快捷地完成了。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型抽油机井口盘根快速加装器的一个具体实施方式的剖视图。

图2是图1所示具体实施方式的俯视图。

图3是图1所示具体实施方式的仰视图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型抽油机井口盘根快速加装器由旋转体4、盘根压齿2和旋转手柄5组成。所述旋转体4的侧壁上有开口1和中心的光杆孔3相通，开口1的宽度大于光杆的直径。旋转体4的内壁有和盘根盒相配的螺纹6，并且有盘根压齿2，盘根压齿2下端的厚度小于盘根盒内壁与光杆之间的距离，盘根压齿2的下端有圆弧7，并且下部比上部要厚，旋转体4的外面有旋转手柄5。

旋转体4侧壁上开口1的宽度大于光杆直径，在套入和退出光杆时都非常方便、快速。盘根压齿2下端的厚度小于盘根盒内壁与光杆之间的距离，盘根压齿2可以随着旋转体4的上扣而在盘根盒内壁和光杆的夹缝中转动。盘根压齿2下端的圆弧7，能在盘根压齿2把皮带盘根挤入盘根盒的过程中减少摩擦阻力，使盘根压齿2在压入和退出时都十分顺畅。盘根压齿2的下部比上部要厚，可以避免光杆与盘根盒有对中偏差时盘根压齿2卡在光杆上，造成旋转体4不能转动。旋转手柄5和螺纹6的配合，使得在压紧皮带盘根时更轻松快捷。